废弃设备派上用场!蚌埠中联技改后每年节约电费百万元

2023年是中联水泥高质量发展提升年,蚌埠中联为践行高质量发展提升年工作思路,组织制定了高质量运行提升计划,主要目标有标准煤耗下降2kg,熟料综合电耗下降1度等。蚌埠中联利用2月份回转窑大修的机会实施了7项提质增效项目,取得了良好的效果,其中立磨回转下料器改造成效尤为显著。

废弃设备派上用场!蚌埠中联技改后每年节约电费百万元

蚌埠中联生料磨配备卧式回转下料器,2013年投产运行,使用过程存在诸多问题,针对这些问题,蚌埠中联组织专业技术人员对国内原料磨入磨锁风设备进行研究、考察、论证,在比较了原有卧式回转下料器和立式转子卸料器的利弊后,确定使用立式转子卸料器的技改方案,并获得了中联水泥2023年技改投资批复。

2023年1月,蚌埠中联制定回转窑大修计划时,获悉泰山中联有一套立式转子卸料器将废除(生产线升级改造不再使用),通过中联水泥生产技术部协调,将泰山中联不用的立式转子卸料器拆至蚌埠中联,在2月份回转窑大修期间进行安装调试,2月14日投入运行,运行期间又根据原材料情况优化了控制参数,现使用效果良好,入磨皮带头部不再有负压漏风现象。

废弃设备派上用场!蚌埠中联技改后每年节约电费百万元

据预估,改造后每年可节约电费约108万元。由于技改项目的设备来源于兄弟单位的废弃设备,项目投资回收期约为0.1年,远低于立项时预测的1.1年。

在生料立磨系统上采用立式转子卸料器改造卧式回转下料器有许多优势:一是新设备整体安装空间需求小,现有场地完全满足,不需要土建基础改造;二是能有效减少粘性物料的粘挂板结,大幅度降低人工清理的劳动强度;三是能显著降低故障停机次数,提高生料系统运行稳定性;四是有良好的锁风效果,生料磨循环风机和窑尾排风机运行负荷明显下降,节能成果显著。

提质增效永远在路上,蚌埠中联将坚决贯彻新天山水泥和中国联合水泥年会精神及各项工作部署要求,以勇挑重担、舍我其谁的精神,打赢“一季度开好局”的硬仗,全力以赴冲刺2023年任务目标,为蚌埠中联建设成为皖北地区具有较强影响力的产业综合体而不懈奋斗!
来源:中联水泥

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