冀东水泥滦州有限责任公司成立于2002年，位于唐山市滦州市，现有员工417人，注册资本4.21亿元。该公司现有两条日产4000吨熟料生产线，三条水泥粉磨生产线，自有矿山一座。其中一线窑于2004年3月投产，附带15MW低温余热发电系统，2011年改造为纯余热发电，2020年8月配置协同处置固体废弃物项目，年可处置脱水污泥3万吨；二线窑于2011年1月投产附带一条12MW纯低温余热发电系统，2018年2月配置协同处置固体废弃物项目，年可处置原状污泥6万吨。
注重科技创新，实现固废减量化
从“改进优化生产工艺、调整工序流程布局、改变作业方式、治理无组织粉尘”等方面入手，着力构建科技含量高、资源消耗低、环境污染少的产业结构，降低能耗强度和碳排放强度。强化项目生产过程中一般工业固废综合利用全流程管理，大力推进固废绿色化、低碳化、高值化综合利用。加强固废运输过程管理，使用专用运输设备和车辆运输大宗固废，实现绿色运输。定期开展清洁生产审核，严格执行污染物排放标准，完善环境保护措施，防止二次污染。提高能源利用效率，积极探索使用清洁能源。加大固体废弃物综合利用科技研发投入，引进、研发一批先进设备和技术，解决生产中出现的难点与瓶颈问题，提升固体废弃物资源化利用装备技术水平，提高综合利用率。2022年生产熟料219.82万吨，水泥180.83万吨，工业生产总值87972.30万元。消纳转炉渣、煤矸石、粉煤灰、铁选矿粉末、燃煤炉渣、脱硫石膏、磷石膏、脱水污泥、原状污泥、生化污泥、压榨泥、提铜渣浆等固体废弃物49万吨。
注重变废为宝，实现固废资源化
该公司以创新示范引领助力双碳目标实现为导向，以提高资源综合利用效率为主线，以科技创新为驱动，聚焦煤矸石、粉煤灰、铁选矿粉末、燃煤炉渣、工业副产石膏、矿山废石等典型工业固体废弃物利用，重点推进水泥窑协同处置固体废弃物研究，深入实施一批重点项目，进一步扩大综合利用规模、创新升级技术装备、拓展产品应用渠道，为推动行业提质增效注入新活力，为提高固体废弃物综合利用水平提供新动能。
注重优化管理，实现固废高效化
针对矿山石灰石碱含量总体较高、优质石灰石资源严重匮乏等现状，强化对石灰石的质量管控，对不同开采区的石灰石进行合理搭配，实现均化开采。通过生产线主机设备升级改造、智能化推进等有效措施，推进公司“绿色工厂”建设，持续降低能源消耗和资源减量利用。以智能工厂规划蓝图为核心，借助信息化手段优化和固化核心业务流程，逐步完善智能化体系，提高企业管理水平、决策能力、市场响应速度和经济效益。积极利用云技术、虚拟化技术，汇聚、集成各专业系统产生的业务数据并进行整合与共享，形成自主可控的大数据资源。依托BI数据分析平台和财务共享平台开展大数据分析和价值挖掘，用以支撑生产经营决策，实现生产模式、经营模式的“自动寻优”控制，数改智转走在了行业前列。
来源：河北工信
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