未来水泥将以总碳量控制总产量，从现在的规模为王，满产高产向减污降碳，节能降耗转变。“双碳”指标控制的背景下，短期能耗达标是未来水泥企业的生命线。由此，吉能达公司推出了JND-GB系列超细粉选粉机及其配套超细磨技术，为“1、高细度粉磨生产高混合材掺量水泥，熟料掺量最低，实现混凝土碳排放为零；2、超细化工业固废替代熟料降低成本技术，工业固废超细化利用，熟料下降20%，早期强度强度不降反升，颗粒级配更趋合理”做出了很大的贡献。
据智慧水泥了解，为了充分发挥粉磨机械的功效，水泥粉磨工艺系统通常配备相应的选粉机械——分级机。分级机的种类和型式多种多样，粉磨系统如何选择合适的分级机，辅助系统提高产量、提升成品品质、降低能耗是需要综合考虑的问题。
吉能达JND-GB系列超细粉选粉机是借鉴国际的超细粉分扱技术的原理上，联合多家粉体工程科硏院所研制开发的产品。该设备采用侧进料、下进风的结构，整合了平面涡流、重力沉降、离心分离三种分级方式，分级效率更高，细度在200-1000目范围内调节方便；简化了系统配置，节能效果显著。
主要性能技术参数
（一）应用领域：由我公司开发研制推广的超细粉选粉机，分别成功应用于超细矿渣粉、超细砼掺和料、超细水泥和其它比表面积要求650-1000m2/kg的矿物质方面的分选。
（二）技术特点：
图1是我公司应用于超细矿渣粉、超细砼掺和料、超细水泥分选方面的圈流粉磨分选系统的工艺流程图，由超细分级机、球磨机组成的圈流粉磨分选系统的特点如下：
（1）使用JND-GB系列超细分级机为生产高比表超细粉产品创造了必要的条件。JND-GB系列超细分级机，对超细微粉的分级精度更高，微粉粒度在 1～20 μm 范围内任意调节，非矿超微粉制备细度范围：650m2/kg～1000m2/kg。配套高效球磨机，使得物料加工过程中物料温度低于110℃，粉磨效率更高。
（2）选粉机的分级效率达到80%以上。由于选粉效率高，分选系统的生产能力大幅度增加。与开路粉磨分选系统相比，可增产 25%～50%；增加的幅度随细度的减小而加大。
（3）电耗降低。系统粉磨单位电耗可比开路粉磨系统降低20%～30%。
（4）清洁排放，文明度高。工艺流程简单，系统选用高效率的微粉收集设备，全负压操作使粉尘排放量（标况下）小于10 mg/m³。
（5）独特设计的分级流场和立式分级轮，可以将产品粒度进行分级，降低了粉体与分级轮的摩擦，大大地延长了分级轮的使用寿命。
（6）物料接触部分采用陶瓷或优质奥氏体不锈钢防磨，圆角设计，避免了涡流产生的能耗。流体阻力减小、磨损大大减小。符合GMP要求。
（三）选粉机的分级特性：
1.切割粒径d50为：d50=(3／vt)√(Qη／ρsπh)式中，Q-进风口风量 (m3／h)，η-气体的粘度 (Pd·S)，ρs一颗粒密度 Kg／m³ )。
vt一颗粒的切 向速度 (m／s)， h一转子高度 (m)
将转子转速 ：n=60vt／2πrp(r／min)代入上式化简得d50为：d50=(90／rpn)√(Qη／ρsπ3h)
由式上式可知：颗粒的切割粒径d50进口风量Q的开方、 气体粘度η的开方均成正比；与转子的直径rp转子的转速n颗粒密度ρs的开方 、转子高度 h的开方则成反比关系。
2.选粉机的实际效率：
3.分级曲线简化座标：
（四）主要技术性能
结构与工作原理概述
（一）结构概述：本机含有壳体、分级转子、撒料装置、驱动装置、传动轴等部件。
壳体部分由上、下锥体、密封顶盖灰等组成。在壳体装有支撑板、导向叶片、空气密封圈。壳体侧面与顶盖开设有检查门。壳体上部承受选粉机主轴所联结的电动机、减速器、支座等重量。
回转部分由转子、联轴器、主轴总成等组成。转子用键固定在主轴上，主轴通过传动部分而转动。转子是选粉机的核心部分。主轴与轴承均安装在主轴套上。轴承用干油润滑，采用橡胶骨架油封密封。
（二）工作原理：粉磨后的物料喂入选粉机的进料口，在一次风作用下分散并随气流流向导向叶片和转子间，物料在旋转气流中进行分选。分选主要是依据离心力与旋转气流的向心力的平衡，达到有效的分级；二次风口是气流分散装置的进风口，粗颗粒向下运动落入气流分散装置，到导叶片处被进入的二次风吹散、分选；继续向下流动的粗颗粒经灰斗处时再受进入的三次空气的再一次分选，使之进一步除去混在粗粉中的细粉，最后选下的粗粉经粗粉出料口排出。细粉通过转子中心和空气一起由弯管排出，经收尘器收集成为成品。
本机为负压操作，选粉空气可以是含尘气体、外部空气或两种空气的混合气体。一、二次气体从各自的空气入口进入选粉机，通过具有一定角度的固定导向叶片与转子的格板形成涡流，三次空气由气流分散装置下部选粉机。
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据智慧水泥了解，吉能达公司近年来已经与国内包括安徽海螺水泥、浙江南方水泥、江西万年青水泥、台泥等绝大多数水泥集团建立合作。
“创新无止境，价值共分享”吉能达人会以更饱满的热情为“双碳”管控下的水泥及其相关的行业做出应有的贡献。
公司简介
江苏吉能达环境能源科技有限公司始创于2005年，位于中国盐城国家高新技术产业区，是一家专业从事电力、化工、水泥、钢铁等行业的节能环保技术研发、装备制造，工程总包及服务为一体的国家高新技术企业。
公司秉持“创新无止境，价值共分享”的企业核心价值观，建立了省级技术研发中心，完善的研发体系，与东南大学、上海同济大学、吉林大学等多所高校建立长期、友好、开放的产学研合作关系，达到产、学、研一体化，已申请150多项国家专利，拥有15项发明专利技术。
主要产品有：分选设备、粉碎设备、除尘设备以及砂石骨料系统、水泥粉磨节能降耗系统的解决方案。其中，无筛制砂楼系统单台套产能处理量目前全国领先。公司始终围绕着使命和愿景，坚持创新驱动，坚持质量为先，坚持转型升级，实现企业可持续发展。先后通过了ISO9001国际质量体系、ISO4001：2008环境管理体系、GB/T28001-2011职业健康安全管理体系三项认证。并获得“国家高新技术企业”认定。连续多年被评为“最具影响力企业、江苏省AAA级重合同守信用企业、江苏省优秀民营科技型企业、江苏省两化融合示范企业、江苏省自主创新能力十强企业、江苏省企业技术中心等资质和荣誉。历经十八年的不懈追求，已成为建材、环保装备行业的领军企业。
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