一直以来，曲阜中联以稳定为基础、以创效为核心，按照“抓两头、控中间，极致降本增效”的挖潜思路，全面梳理降本增效的关键点、症结点。检修期间，曲阜中联以检查维护、消除设备运行隐患为主，以避免过度检修、修旧利废为原则，最大程度降低检修配件消耗，同时在检修过程中落实小改小革等增节降措施，为下个周期的高质量运行打下坚实基础。
节电率可达10%
为进一步降低电力消耗，生产品质部将原2#线煤磨永磁电机移机至1#线使用，本次改造项目工作量较大，任务艰巨，各车间通力协作，自行施工，未产生任何外委费用。移机工作经过近10天的紧张作业顺利完成，调试运行正常，改造后的永磁电机可以实现直接驱动，节电率预估在10%左右，可进一步降低熟料综合电耗，降低减速机等运行维护费用。
自动化设备改造
前期调配库顶、库底岗位合并后，工作量较大，为减轻员工劳动强度，提高工作效率，生产品质部对库顶泥岩仓下料溜子进行了自动化改造，利用收尘器淘汰下的气缸控制三通阀，实现中控远程操控，解决了以前上下库顶人工手动改仓、劳动量较大的问题，使改仓更加便捷、高效。另外，调配库底泥岩中板机带料严重，本次检修将泥岩秤下方溜子扩大，不仅降低了工作强度，同时降低了堵料的几率，稳定了生料配料，改善了作业环境。
“闲置”配件再上岗
生产品质部为消除进入煤磨作业期间热源隔绝不彻底的风险，利用闲置的热风截止阀，调配到一线煤磨安装使用，进一步保障了日常设备维修期间的安全。同时重点清理预热器系统结皮，检查更换旋风筒内筒挂片、篦冷机篦板，窑尾收尘器查漏等，确保窑系统高质量运行。
曲阜中联将坚持把过紧日子思想贯穿生产经营全过程，聚焦降本增效目标，把准降本“关键点”，把牢创效“增长点”，深挖内潜、精细管理，以高质量生产运行助推公司高质量发展。
来源：曲阜中联水泥有限公司
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