水泥厂用电事故频发，电气安全隐患日益增多！如何用智能化、数字化的手段，让用电更安全、更轻松？

水泥行业作为我国重要的传统建材行业，是我国国民经济的重要组成部分，其智能化建设直接关系我国国民经济和社会智能化的进程。水泥厂智能化是水泥工业高质量发展的核心技术支撑，将人工智能、工业物联网、云计算、大数据、机器人、智能装备等与现代水泥生产深度融合，形成全面感知、实时互联、分析决策、自主学习、动态预测、协同控制的智能系统，实现水泥矿山挖掘、生料粉磨、煅烧、熟料粉磨、装配、安全保障、经营管理等过程的智能化运行，对于提升水泥安全生产水平、保障水泥稳定供应具有重要意义。

为此，国家出台多项规划政策，加快推动智能制造发展：

2021年4月，工信部出台《“十四五”智能制造发展规划》（征求意见稿），提出到2025年，规模以上制造企业基本普及数字化，重点行业骨干企业初步实现智能转型。支持企业依托标准开展智能车间/工厂建设。

2020年9月，工信部发布《建材工业智能制造数字转型行动计划（2021-2023年）》的通知，强调到2023年，建材工业信息化基础支撑能力显著增强，全行业数字化、网络化、智能化水平大幅提升，经营成本、生产效率、服务水平持续改进。同时，针对建材工业智能制造重点细分行业，水泥行业位列首位。

由于在生产过程中对工艺连续性要求严格，进而决定支撑工艺生产的电气设备稳定性要求非常高。从矿山到原料磨到窑尾、窑头，再到水泥磨，水泥生产线有成千上万的电气设备，都需要供电系统来保障，一旦供电设备出问题，就可能会影响某个工艺、甚至整条生产线的安全生产。

一、总降站通常采用GIS成套电气设备，设备内部SF6含量和所处环境氧含量、温湿度等都是保证该设备安全运行的根本，一旦SF6泄漏、环境氧含量以及温湿度超标，将严重影响GIS设备的绝缘和人员身体健康。

二、厂内10kV高压开关柜作为关键电气设备，数量多分布广，诸如水泥磨辊压机等关键设备的开关柜，时常需进行分合，底盘车摇进摇出，但目前开关柜的操作仍是以人员就地操作为主，劳动强度较大，且人员贴近一次高压设备，具有一定安全风险；由于厂内运行环境较为恶劣，积灰严重，日常的巡视难以发现隐患，柜内触头及电缆接头等关键部位容易发热甚至烧毁，导致设备停机。

三、厂内桥架电缆数量多、分布区域广、安装位置高，如从配电室到高低压设备的电缆敷设在高空桥架中且数量多，部分电缆贴近窑头窑尾部分，运行环境恶劣，长期运行工况下，日常巡视难以检查到位，容易导致电缆发热烧毁，设备供电无法得到保障。

四、电机是水泥厂内最重要的生产设备，尤其是原料磨、水泥磨、高温风机等重要高压电机设备和多种类型的篦冷风机的故障种类繁多，特征性不强，工作人员难以在巡视中发现问题或者定位问题所在，且由于电机运行工况恶劣，传统的测温测振随着使用时间变长精确度逐渐下滑，一旦电机出现故障，轻则影响本工段生产，严重时直接导致整条生产线的停产，经济损失无法估量。

解决方案

作为电气领域智能化管理系统行业专家，万力达电气多年来一直致力于水泥行业用户提供性价比最高的电气解决方案，从而保障您的生产过程永不停顿，使您对厂区电气设备的管理更加从容、自信。全面成熟的电气智能化解决方案，利用5G、云计算、物联网等技术大程度地保障人员安全、保证连续供电、降低维护成本、打破信息孤岛。

电气智能化管理系统以数据为生产资料，算法为核心生产力，可利用标准分析模型+自学习方式，为每个设备建立自适应阈值的分析预警模型，对比人工巡检和传统的在线监测系统，智能供配电系统可以使设备内部运行状况更加透明，并实现多维度的健康度评估，从而有效摆脱经验主义，提高巡检质量与效率，在设备故障早期及时发现设备隐患，减少非计划停机。

典型案例

某电气智能化规模：实现某水泥集团生产基地一条日产4500吨新型干法水泥生产线，共1个110kV总降变电站，10个10kV高压配电室，多个低压配电室，总计监测有110kV变压器1台、10kV变压器18台、10kV电机10台、桥架电缆5km、开关柜20面等关键电气设备。同时系统将环境温湿度、视频监控、智能照明等系统同步接入智能供配电管理系统平台，实现电气设备一站式管理。

一、项目目标

提高电气人员的技术水平，转变为电气工程师和专业电气技术人员，减少日常的操作和巡检工作量，最终转变为设备的守护者和研究者。

通过对关键电气设备的关键指标进行监测、记录和分析，实现对水泥生产过程关键电气设备故障隐患诊断和早期发现，提高电气运维安全性，提升电气设备维护水平，确保电气设备长期安全运行，并减少电气设备巡检工作量，提高巡检效率。

二、数字孪生技术

采用虚拟映射的3D仿真、图形处理、智能传感等技术，建立一比一数字孪生实体模型。

三、设备健康管理

通过对数据采集和处理、大数据分析结果，精准预判设备故障，变计划检修为状态检修，确保设备健康稳定运行。

此外，我司结合水泥生产特有的工艺流程和不同的应用场景，采用先进科学的算法对滑环箱、变频器等关键设备进行健康管理。

四、智能运维

从发起任务到结束任务，提供智能闭环运维管理通道。

五、联动感知

打破信息孤岛，实现数据互联互通，统一数据管理。

珠海万力达电气自动化有限公司成立于2014年，前身珠海万力达电气股份有限公司成立于1991年，2007年深圳中小板上市，2014年经重大资产重组变更为珠海万力达电气自动化有限公司。

公司拥有智能供配电解决方案、变电站综合自动化、配网自动化、轨道交通电气四大产品系列，业务遍布水泥、钢铁、冶金、煤炭、电网、铁路、石化等七大行业，与华润集团、金隅冀东、国家电网、南方电网、中石油、中石化、中材集团、中铝集团、中国机械设备进出口总公司等龙头企业建立了良好合作关系。公司拥有多项发明专利和软件著作权，参与制定9项行业标准，产品远销20多个国家和地区。

公司是国家级专精特新小巨人企业、“国家电能变换与控制工程技术研究中心珠海分中心”，被认定为广东省企业供配电系统电压暂降工程技术研究中心、珠海市重点企业技术中心、珠海市民营科技企业、双软企业，被多次认定为高新技术企业、国家规划布局内重点软件企业、3A信用等级企业、守合同重信用企业；1999年通过ISO9001质量体系认证，2012年通过ISO14001环境管理体系及OHSMS18001职业健康安全管理体系认证；2017年通过国家两化融合管理体系评定，曾荣获国家、省、市颁布的多项荣誉。

更多业务欢迎咨询

朱总 13697791093

罗总 15222104019