7月12日，重庆市经济和信息化委员会印发《重庆市制造业数字化转型行动计划（2023—2027年）》。经过五年的努力，实现规模以上制造业企业智能制造能力成熟度评估全覆盖、重点产业链行业型工业互联网平台全覆盖、重点园区数字化运营平台全覆盖，生产方式实现新变革，产业链组织涌现新模式，形成数字化变革全面引领制造业高质量发展的新格局。到2027年，规模以上制造业企业基本进入数字化普及阶段，数字化研发设计工具普及率达到87%，关键工序数控化率达到65%。
其中，水泥行业应密切关注以下重点任务：
一、加快重点行业数字化绿色化转型。引导绿色工厂、智能工厂实现双化协同发展。重点推动建材、钢铁、有色、化工等行业运用新一代信息技术、先进智能设备实现数字化绿色化转型，打造一批数字化绿色化标杆项目。鼓励建材、有色等重点行业加快数字化技术、工艺技术和环保技术的融合应用，推动全流程生产、能源管控、污染治理等环节智能化，加强能源数字化管理体系建设。鼓励化工行业重点加强高危加工环节、主要产污环节的数字化监测和智能化水平，强化绿色管理能力。到2027年，打造50个双化协同示范工厂。
二、鼓励重点行业龙头企业、骨干企业应用数字技术，围绕产线、车间、工厂等培育“智能制造单元”，提升精益制造、敏捷制造、协同制造能力。支持龙头企业、骨干企业实施全要素、全流程、全生态数字化转型，打造一批技术实力强、业务模式优、管理理念新、质量效益高的标杆示范。
三、推动5G技术在生产制造各环节的深度应用，推动5G应用从企业外围环节向生产制造核心环节拓展，打造远程设备操控、设备协同作业、柔性生产制造、现场辅助装配等典型场景应用，梯度建设一批产线级、车间级、工厂级5G全连接工厂。到2027年，累计建设50个5G全连接工厂、50个创新示范工厂，打造300项新技术应用示范场景。
四、鼓励龙头企业、科研院所、协会、联盟等开展交流合作，加强制造业数字化转型相关领域标准研究和应用推广，积极推进相关领域国际/国家/行业/团体标准研制。加大两化融合管理体系2.0、智能工厂/数字化车间通用技术要求、智能制造能力成熟度模型、数据管理能力成熟度模型等相关标准应用推广，构建企业可持续竞争能力。
五、健全完善任务推进闭环落实机制，成立重庆市制造业数字化转型工作专班，统筹推进全市制造业数字化转型工作。探索开展区县制造业数字化水平排名。鼓励各区县结合实际制定工作方案，做好工作任务项目化清单化推进。
六、加大对制造业数字化转型发展的各项财税政策扶持力度，全面落实西部大开发企业所得税、鼓励类项目进口设备免税、重大技术装备进口税收减免、首台（套）重大技术装备保险和新材料首批次应用保险补偿机制试点、研发费用加计扣除等政策，在市级科技、人才等专项安排上对制造业数字化转型相关领域的项目给予积极支持。鼓励区县结合产业特点和实际需求，科学制定制造业数字化转型各项政策，形成市、区县两级梯度政策体系。
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