近日，中材国际7月18日披露的投资者沟通情况显示，在回答投资者关于“公司数字智能业务取得哪些进展”提问时，中材国际表示组织架构方面，公司整合所属单位智能工厂力量，组建中材国际工业智能科技有限公司，打造中材国际统一的数字设计、智能装备、智慧建造、智能工厂、智慧矿山、智慧运维全产业链一体化数字生态系统。
发布标准方面，公司联合天山股份共同编制发布智能工厂、智慧矿山建设指南及评价标准，填补水泥行业智能化数字化建设标准的空白。服务客户方面，2022年公司完成水泥智能工厂项目27个，其中新建智能工厂5个，智能化升级改造工厂22个。建设的玉山南方等智能化项目，围绕新一代智能工厂数字化转型要求，以工厂级智能制造为基础，实施数字化转型区域化部署，在智能巡检、优化控制等应用场景进行实践。
1. 请简要介绍公司2022年的生产经营情况
答：2022年1-3月，公司实现营业收入87.30亿，同比增长16%；实现归母净利润4.79亿，同比增长5%。报告期内，公司新签合同总额约88亿元，同比减少16%；受能源评估、疫情封控、一季度水泥产销量及价格较弱等影响，公司国内新签订单情况不太理想；境外业务较为稳定。截至2022年3月底，公司有效结转合同额为510亿元，为公司持续稳定发展提供了有力保障。
2. 智能化成为水泥行业发展的大趋势，公司如何发挥优势开展数智业务？
答：随着“碳达峰、碳中和”政策落地以及水泥行业“三化”转型的深入推进，未来的生产线都要符合“高端化、智能化、绿色化”标准，老线的产能置换和智能化改造将成为趋势。智能化技术的实施和应用，可大幅改善劳动条件，减少生产线人工干预，降低能耗和排放指标，提高生产过程可控性，提升产品质量，为业主带来较好的经济效益。
公司承建的智能制造示范生产线运营成本明显下降，示范效应显著。槐坎南方智能化水泥工厂入选工信部2021年工业互联网试点示范项目名单，云南易门大椿树日产4000吨水泥熟料生产线项目获评云南省第一批智能制造标杆项目，吴忠赛马入选2021年智能制造示范工厂。截至2021年底，公司累计完成智能水泥工厂项目122个，其中新建25个智能工厂，97个工厂完成智能化升级改造。目前，公司拟对内部相关业务和人员进行整合，统一数字化平台，赋能公司业务发展。
3．公司怎么看待国内水泥工程行业的市场空间？
答：“双高”、智能化、“双碳”带来的需求比较充足。新版《水泥单位产品能源消耗限额》今年11月实施，2025年水泥行业标杆产能要超过30%，能效基准水平以下的熟料产能要基本清零，对水泥生产的综合能耗、综合煤耗提出了较高要求和严苛的时间表，水泥行业节能改造全面提速。尤其是“双高”的技改需求，目前比较集中。
此外，国内产能置换项目比较充足，预计到“十四五”末，依然会有一定的新建需求。
4.公司对海外水泥工程行业有哪些判断以及应对措施？
答：境外市场要分区域来看。我们仍然看好发展中国家的长期增长，考虑人均水泥量等指标，长期看非洲地区仍然是增量市场。
在发达国家，更多的是存量机会。统计显示，除中国外，全球还有约2400条水泥熟料生产线在运营，其中非新型干法700条，其余1700条新型干法线中，20年以上生产线约1000条，有400条生产线位于碳减排压力较大的欧美国家。老线技改市场空间较大，但是需要根据不同项目制定个性化技术方案，对公司的要求也很高。
在存量市场，技改业务技术和装备的核心作用更为明显，EPC可以说是工程带动装备，技改主要是进一步推动装备带动工程，公司的主要工艺指标达到世界领先水平，未来要继续提升核心技术装备水平；另一方面，无论技改还是运维，数字化的需求都将明显增加，公司具备成熟的智能工厂研发实施团队、智能工厂建设核心能力等竞争优势。
5. 公司水泥运维服务的发展趋势
答：目前，公司水泥生产线运维服务主要在境外实施，非洲、中东等地区新建水泥生产线较多，当地业主管理经验、技术力量薄弱，对水泥生产线运营、维护等技术服务需求较大。2021年，水泥生产线运维服务新签合同额约8亿元。
公司认为，数字化等新技术快速发展带来运维业务新需求，同时，提升水泥技术装备市场份额也将带动运维服务。公司将凭借进入全球先进行列的数字化、智能化、绿色化水泥技术以及国际化优势，进一步提高运维服务业务比重。
6. 公司在国企改革、资产重组方面有哪些计划？
答：我们认为，国企改革的主要目标是完善市场化机制，增强企业内部活力和提高效率。未来，公司将继续聚焦治理、用人和激励机制，抓重点、补短板、强弱项，进一步激发活力动力，实现高质量发展。
在资产重组方面，中国建材集团和中国建材股份都在公司上一次工程业务资产重组时出具承诺，将在工程业务资产重组完成后的3年内，妥善推进相关业务整合以解决水泥装备领域的同业竞争问题。如果有相关进展，公司将按规定履行信息披露义务。
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