2023年对于水泥行业来说，完全可以用一个字来概括：难。
两个字呢？真难！三个字呢？太难了！
地产下行，基建放缓，水泥市场需求持续萎缩，水泥价格“跌跌不休”。水泥厂要么停产放假，要么转让歇业，连煤价下降这样的利好消息都无法阻挡企业利润下滑的颓势。
很多水泥企业同仁在和智慧水泥交流中都有同感：一边要想方设法解决水泥卖不出去、库满就得停产的难题，一边还要应对越来越严苛的环保监察，找到一条既能降低成本、又能扩大销量、还能符合环保要求的路确实不容易。
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随着国家进入“双碳”时代，节能降碳成为水泥行业关注的重点，一批产能低下、环保不达标的小水泥厂和粉磨站已经开始陆续关停。2500t/d熟料线、3.2米磨机，多个地区都以此标准设限开始整合，相信这也是未来水泥去产能的大趋势。
在水泥产能严重过剩的前提下，进行整合淘汰落后是大势所趋。但水泥企业是否忽略了这样一个后续问题：关闭了将近一半的水泥厂和粉磨站，也就意味着包装水泥辐射半径路程远了近一倍。这对于销售袋装水泥的企业来说，可以算得上一个不小的难题，尤其是在当下水泥需求疲软、销售成难题的情况下，距离更远了，运输成本更高了，水泥经销商更不会“舍近求远”来拉水泥了。
目前的形势就是，水泥厂散装水泥既没销量也没利润，袋装水泥还有薄利，水泥厂想生存只有想办法卖更多的袋装水泥。而对于广大水泥经销商来说，采购运输每个环节都需要亲力亲为，需要时刻面对不断变化的价格行情，还要千方百计琢磨如何省成本，身累，心累。
针对这样的困境，一种全新的水泥中转模式——水泥云仓横空出世！
简单来说，水泥云仓就是将水泥厂的水泥库进行前移100多公里，扩大了销售半径。水泥厂将袋装水泥成批运到水泥云仓，经销商到水泥云仓取货拉货，这样就改变了水泥厂原有采购流程，水泥厂再也不需要对接每个经销商，只需面对水泥云仓即可。这就类似于现在的快递驿站，快递公司将当天的快递放到驿站，收件人直接到驿站取件，再也不需要快递员挨家挨户上门送件了。
作为水泥厂和经销商之间的一个重要环节，水泥云仓既能为水泥厂和经销商节省人力物力，又扩大了销售半径，也能为水泥品牌扩大知名度和受众群。有了水泥厂的云仓，经销商及水泥店再也不用为仓储而发愁了，大型经销商还能利用云仓继续扩大规模，做大做强！
在当下水泥供大于求的市场中，能够促进销售、增加销量就是王道！水泥厂何乐而不为呢？
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都说市场行情不好，智慧水泥在福建三明金牛水泥云仓却看到了不一样的场面：经销商的货车排成了长龙，来拉货的司机都表示，这个云仓比原来的水泥厂近了很多很多，再也不用自己开货车去水泥厂排队拉货了，能节省不少运费，十分方便。
本以为这么多的车进行装卸，会很费时间，没想到现场的这些车辆从进到出也就半个多小时的时间。经过进一步的探访，我们终于发现了效率如此之高的秘密——袋装水泥自动叠包机。
叠包机，成为水泥行业中“第一个吃螃蟹的人”。公司相关负责人介绍，传统的袋装水泥装车方法存在不少缺陷，比如人工搬运速度慢成本高、装满换车过程浪费时间、容易破包等等。但用上自动叠包机后，这些现象就都不存在了。
袋装水泥自动叠包机设备占地100平方左右，可以直接安装在原有装车通道上，也可以稍加改造安装在仓库中。相较于传统人工装车，自动叠包机的操作过程只需要两名工人操作，有车时装车，无车时可以先叠包直接进入仓库，等到装车时就只需要一名工人操作即可。
叠包机采用智能捆包的方式进行装车，每捆20包，速度约为90-110吨/小时，可实现连续包装。过去人工卸车需要三四个小时，而使用叠包机之后水泥厂装车仅需要半小时，仓库卸货也能在半小时内完成。同时还能利用回头车拉货，100公里左右可节约运费15元/吨以上。如此高的效率对于水泥厂来说，能够节约相当一部分用工和运输成本，契合了水泥厂目前降本增效的工作重点。
我们在福建金牛水泥还注意到，用上自动叠包机后，以前装车必备的托盘不见了踪影。这种托盘重达10公斤，体积很大，加上托盘的押金、回收、维修费用，对于水泥厂来说，也是一项不小的开销。对比来看，叠包机的一个显著优点就是包装袋体积小，重量只有0.75公斤，轻便灵活，吊车一次可以吊起5-6吨，价格也比传统托盘便宜很多。
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除了要面对需求下滑的困境，水泥厂头上还悬着一把达摩克利斯之剑——环保监察。进入“双碳”时代后，国家对水泥行业的环保要求日益严苛，超低排放标准也大幅提升，各种监察也越来越多。水泥厂如果不解决环保的问题，未来能否存活下去都是个问题。
过去我们看到的水泥厂装卸过程中都是为追求速度快速摔包，水泥袋在跌落时受挤压或冲击的作用导致现场粉尘飞扬，破包率也很高。随着人工成本不断抬升，工人们也不再愿意从事这种损害身体健康的工作。仓储环保问题也成为水泥厂比较头疼的难题。
然而，这种场景我们在使用了自动叠包机的水泥厂完全看不到。吊机沉稳地升起降下，工作人员只需摘、挂铁钩，满满的四吨水泥在短短的30秒内就码放整齐了，没有丝毫粉尘扬起。据水泥厂相关负责人介绍，用上叠包机后，仓库环境变好了，工人也容易招了，再也不用担心危害身体健康了，就连收尘设备都节省了很多电耗。
说到电耗，也是环保监察的一个重要指标。自动叠包机可以利用谷电时间进行包装，捆包好的水泥放在仓库中，等到白天再进行装车操作。错峰用电能使企业电耗降低不少，这么经济省钱的方式，确实能给全面压缩成本的水泥企业提供一个新的选择。
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除了福建金牛水泥，还有不少水泥企业已经抓住了水泥云仓和水泥叠包机这个新风口：江苏磊达水泥、苏州东吴水泥、山东高密振原水泥、江苏鲸龙水泥、嘉兴天凝南方水泥、桐乡振大水泥、泉州美岭水泥、宜兴胜达水泥、舟山宇锦水泥、荆州福兴水泥……
就在前不久，江苏无锡天裕水泥的吴总还向我们反馈，公司安装了贝纳工业科技（杭州）有限公司的三台自动叠包机，袋装水泥的销量都增加了20%，在目前这么困难的市场环境下，实在难得！
针对水泥叠包机的种种优势，智慧水泥进行了如下汇总：
1、自动叠包机总功率约为35KW，可以通过错峰低谷电进行捆包；
2、袋装水泥在设备箱体里捆包，无二次扬尘，很好地解决了各个环节的环保问题；
3、自动叠包机捆包速度约为90-110吨/小时，整个操作过程轻松简单，容易招工；
4、厂家及客户用行车或叉车以及随车吊配送卸货方便快捷，可随时存放场地及二次搬运送货，提高装卸车船速度；也可运用于火车装卸；
5、捆包水泥同时也方便了经销商及用户的装卸货，大大节省了各个环节的装卸费用。
市场阵痛之后往往会开启一个新时代。水泥云仓、自动叠包机的应运而生已经给水泥厂和经销商带来了种种便利，有了自动叠包机，水泥厂能更好地为经销商服务。我们相信，包装水泥行业和运输、销售模式都将进入一个全新的时代。水泥厂只有顺势而为，才能走得更远。
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