NOx小于10mg/Nm³!使用寿命最长10年!水泥厂用上这项技术成本低、效率高!

干法脱硫脱硝除尘一体化技术

NO.1技术工艺对比

NOx小于10mg/Nm³!使用寿命最长10年!水泥厂用上这项技术成本低、效率高!

NO.2工艺介绍

干法一体化技术是集脱硫、 脱硝、 除氯、 除二噁英及除尘等多污染物协同处理于一体, 达到一机多能, 实现烟气高效治理的先进技术。干法脱硫脱硝除尘一体设备由若干个陶瓷滤仓模块并联组成, 每个陶瓷滤仓模块由进气室、 中气室、 上气室及灰斗四部分组成, 中气室内由若干陶瓷纤维催化滤管矩阵排列组成。

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NO.3主要性能指标

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NO.4设计特点

1、如果废气中SO₂不超标,则脱硫塔取消;

2、如果废气中SO₂超标,则需要经过脱硫塔先脱硫;

3、由于水泥窑废气的特点是粉尘量非常大,含尘浓度达80~120g/Nm³,而且碱金属氧化物CaO、K₂O、 Na₂O等含量高,粉尘粒径0.9μm的含量在8%以上,粉尘粒径10.5μm的含量在72%以上。针对此情况需要经两级除尘,先经过电除尘,再进陶瓷滤仓尘硝一体化设备进行除尘和脱硝,最终达到超低排放要求;

4、陶瓷滤仓除尘脱硝后的废气温度在200-350℃,再进余热锅炉进行余热回收,回收后出口废气温度约150℃左右;

5、余热锅炉出口150℃的废气可进一步引入到磨机对水泥生料预热,最终达到废气余热的深度回收利用。

NO.5技术优势

1、陶瓷滤仓集除尘、脱硝及辅助脱硫功能于一体,系统简单,占地面积小,自动化程度高,运行成本低,维护少;

2、陶瓷催化滤管耐温高,适合温度范围在180-450℃;

3、除尘和脱硝效率高,可达超低排放,尘<5mg/Nm³,NOx<50mg/Nm³(实际案例能达到10mg/Nm³以下);

4、废气经过陶瓷滤仓后粉尘在5mg/Nm³以下再进余热锅炉,避免了余热锅炉内粉尘堵塞的问题,减小了压力损失,余热回收效率大幅提高,同时降低了余热锅炉的运行维护成本;

5、余热锅炉出来的废气再进磨机,对水泥生料进行预热,降低回转窑燃料的消耗,最终达到节能低碳生产目的。NO.6技术核心

1、陶瓷纤维催化滤管

陶瓷纤维催化滤管是由陶瓷纤维原料与粘接剂混合成型后再涂覆催化剂的复合材料管,主要原料是增强型硅酸铝纤维。

2、催化剂涂覆技术

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致远环境与清华大学多年产学研合作,引进清华大学自主研发的定向控制涂覆技术,实现纳米催化组分在纤维上高效分散、紧密结合。同时还引进了清华大学的“纳米级”催化剂配方,具有无毒性、高活性、高选择性及高抗水、高抗硫性等优点,能更好的满足实际应用要求。

3、陶瓷纤维催化滤管特性

致远生产的陶瓷纤维催化滤管(ZY-DR02型)过滤阻力低,在180-280℃脱硝效率可达98%以上,颗粒物可达<5mg/m³,寿命可达到6-10年。

NOx小于10mg/Nm³!使用寿命最长10年!水泥厂用上这项技术成本低、效率高!

致远生产的陶瓷纤维催化滤管(ZY-DR03型)过滤阻力低,在250-450℃脱硝效率可达99%以上,颗粒物可达<5mg/m³,寿命可达到6-10年。

NOx小于10mg/Nm³!使用寿命最长10年!水泥厂用上这项技术成本低、效率高!

●超强的硅酸铝纤维为原材料(φ2~3μm),滤管强度高

●超高的孔隙率65~85%,滤管压损低

●超细的孔隙0-10μm和外部灰层可阻隔重金属砷/硒/汞,颗粒去除率高

超长的使用寿命(6~10年),本装备由中国平安保险承保;

超大的比表面积,纳米级催化剂均匀分布在滤管孔隙内;

超广的耐温范围0~800℃,瞬时达950℃。

4、除尘优势

耐温:耐温性能远高于布袋且不燃烧,长期使用温度≤800℃,瞬间使用温度可达950℃;

寿命:比布袋抗腐蚀性范围更广、耐腐蚀性更高、更高的抗磨损性能,寿命可达6~10年;

效率:孔隙极小且分布均匀,孔道长于布袋十几倍,故除尘效率更高,可达5mg/Nm³以下;

操作:实现模块化设计,智能控制。

5、脱硝优势

●纳米级催化剂均匀分布在微米级滤管孔隙内与NOx及还原剂充分接触,脱硝反应更充分;

●NOx与还原剂在通过迷宫型不规则的超长距孔隙时不断产生碰撞,加剧反应速度;

●包信和院士的纳米限域催化效应--催化活性数量级增长,脱硝效率大幅提高,可达98%以上;

●滤管微孔隙及灰层阻隔重金属,催化剂活性衰减减慢,寿命延长达6~10年。

NO.7生产规模——年产20万根陶瓷纤维滤管

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NO.8工程案例

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浙江致远环境科技股份有限公司是一家集工艺研发设计、设备制造安装、托管运营和环境检测服务为一体的环保综合治理高新技术企业,致力于工业窑炉、纺织印染、电子新材料、有色金属等行业的节能减排、“三废”治理及资源化利用。核心产品、技术达到国内领先水平,部分达到国际先进水平,产品及工程业绩遍布全国,并出口多个国家和地区。

公司现有员工300余人,建设成立了环境工程领域海外院士工作站和嘉兴市博士创新站,配套第三方检测中心,与清华大学、复旦大学环境科学研究所等院校开展产学研合作,多项科研与技术项目的研发、孵化、产业化推广成功落地,特别是与清华大学共同研发的陶瓷纤维催化滤管,实现进口替代;整套集成装置被评为“浙江省首台套产品”。

经过多年积累,现已获得专利及软著知识产权近200项;通过了ISO9001、ISO14001、GB/T28001、GB/T29490管理体系认证和CE认证,主导制定《干法烟气脱硫脱硝除尘一体化装置》浙江制造标准,参与制定《电镀工业园区废水处理与回用技术规范》等两项国家标准,参与制定《2020-0279T-JB除尘脱硫一体化设备》等五项行业标准。

致远环境重点推进工业环境综合治理系统处理,以专业技术和研发为驱动力,核心设备为载体,以技术创新推动产业转型升级,以专业管理提升服务水平, 最终打造成为“以技术创新为导向,以工业环境治理为基础的一站式环境节能减 排解决方案创作者”,助力实现“碳达峰、碳中和”国家战略目标。

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上一篇 2023年10月11日 17:03
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