11月30日晚11时，文县祁连山水泥有限公司水泥窑按照甘肃省2021-2022年度错峰生产工作计划要求，主动停窑检修。从今年2月23日执行完上一个年度错峰生产任务后开始投料运行算起，文县公司水泥窑连续安全平稳运转281天，相当于一秒未停地运转了生产周期意义上的一整年。这不仅再次刷新甘肃祁连山水泥集团股份有限公司系统的最好纪录，也创造了全国同行业此项指标屈指可数的成绩，并提前36天全面完成全年产销、利润等各项任务指标。
从2016年的88天到2021年的281天，4年多的时间里，祁连山水泥回转窑运转率稳步提高，连续实现5次突破，115天、122天、141天、162天、281天。这一连串数字的更迭跃升，展现的是祁连山水泥近些年来深入贯彻新发展理念，坚定不移执行中国建材集团战略愿景、不断提升综合管理运营水平、稳步推进高质量发展的显著成效。
祁连山水泥集团始终不断加大科技创新投资力度，确保各项技术指标持续优化，进一步增强企业的内生动力和核心竞争力。大力发展生态项目，积极开展危废处置和固废利用项目，降低生态环境污染，履行社会责任，增加企业效益。
曾经，祁连山水泥的几座回转窑不知疲倦地日夜转动着，设备的空转导致了巨大的能源浪费。后来，厂里引进了能源管理系统，建起了数字化试点工厂。系统投运后，实时监测、操控设备运转，水、煤、电的能耗大大降低，单月煤耗降低到了100公斤/吨，电费也降低了450万元。
文县公司通过实行水泥窑窑头、窑尾排风机变频改造，节电率分别达39%和42%；将高温风机和循环风机改造为高效风机后，电流分别下降了10A和6A左右，节电率分别达17.5%和11.5%；通过分解炉、鹅颈管、三次风管及弯头、四级旋风筒和五级出口管道扩径改造，大幅度降低了系统阻力。据估算，文县公司通过各项技术改造每年节约成本约260万元，通过发明创造、专利授权累计节约资金约628万元。
永登祁连山水泥建设年综合处理能力为15万吨的水泥窑协同处置固体废物项目，可将固废及水冼飞灰转化为水泥生产的替代原料、燃料，有效减少自然资源消耗并有效避免固废二次填埋造成的环境污染风险。其中包括一般工业固废6万吨、危废4万吨、水洗飞灰5万吨，计划于2023年建成投产。
来源：中国建材报、经济参考报、九派新闻等
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