日前，工信部发布了全国工业领域电力需求侧管理典型案例，确定12项参考产品（技术）列入全国工业领域电力需求侧管理典型案例。江苏磁谷科技股份有限公司一项技术——绕组式永磁耦合调速器技术入选。
围绕“双碳”目标和用户动力装备安全、高效、长周期、低成本的运行需求，江苏磁谷在绿色技术的持续迭代创新中寻找最优答案，自主创新研发了绕组式永磁耦合调速器和多功能双永磁调速一体机技术，为用户提供低碳、节能、增盈的系统解决方案，整体技术达到国际领先水平。
多功能双永磁调速一体机
多功能双永磁调速一体机是一款超高效多功能调速电机，同时具备离合器功能、空载启动、转载软起、异步启动同步运行、全参数转速转矩精确高校可调、反转速转速转矩精确高效可调、抗晃电功能、跳电不跳机，性能优势明显：
1、高效永磁电动机与高效永磁调速器高度一体化集成，小于14.815%（转差功率）小功率控制全功率，全调速范围系统综合和效率高达97%。
2、多功能双永磁调速一体机相对传统异步电机与变频器组合调速效率提高8%~25%。
3、多功能双永磁调速一体机自启动，空载启动，重载软起负载，彻底解决永磁电机启动冲击难题。
4、其两对轴承是调速比转速（70%~80%），另两对轴承是转速差转速（30%~20%），全部轴承可实现在线加油。
5、做到跳电不跳机，运行高度可靠。
6、与普通电机具有相同安装基础尺寸，无需改造地基基础，实现快速替换改造。
多功能双永磁调速一体机调速范围20%时动力系统效率≥96%~97%，远高于变频+异步电机系统调速范围20%时效率（81%）；取代40HZ高压变频异步调速电机系统，节电率≥15%；多功能双永磁调速一体机（动力系统效率≥96%）取代低压40HZ变频相对节电率≥18~20%，设备回收期3.0~4.0年；使原本直联的风机水泵节电达15%~25%，设备回收期2~3.5年左右；取代液偶涡流永磁或闸门设备回收期2年左右。
多功能双永磁调速一体机如在全国风机水泵全面推开，绝对有潜力将全国风机水泵整体用电量再降15%以上！工业领域电机总用电量为5.7万亿千瓦时。据统计，我国工业风机、水泵负载每年耗电量占全国工业用电量的50%以上，若全部采用多功能双永磁调速一体机，年节电量达4275亿kWh，年节约电费2137.5亿元（按0.5元/kWh计算），年减排2.6亿tCO₂（电力以0.61kgCO₂/kWh计算）。
某水泥集团315kW & 500kW风机改造项目
应用场所：
1#磨1940尾排风机（315kW）、1989循环风机（500kW）绕组永磁调速技改。
现场改造实施：
1#磨7月份直连改绕组永磁调速，同年6月份4#磨同功率电机变频调速技改对比。
改造效果：
改造前尾排风机每小时用电215.9度，绕组永磁技改后每小时用电86.9度，每小时节约电耗129度，节电率达59.7%。
改造前循环风机每小时用电285.4度，绕组永磁技改后每小时用电162度，每小时节约电耗123.4度，节电率达43.2%。
江苏磁谷的绕组永磁耦合调速器节电效果明显，最大限度的满足满足企业的节能需求，节约了大部分生产成本，获取了更多的经济效益。该水泥集团继上次采用绕组调速取得良好效果后，又继续采用数台。
此外，淮龙建材也采用了绕组永磁调速器进行了节能改造：
水泥行业是我国国民经济建设的重要基础材料产业，也是主要的能源资源消耗和污染物排放行业之一。加大节能减排力度，已成为水泥行业面临的一项艰巨而紧迫的任务。加快科技进步，提高水泥生产的能效水平，支持采用绕组永磁耦合调速等节能技术措施，实现水泥生产能耗的显著下降。
技术咨询：徐总 13906104105、邢总 15122144816
