为进一步推动水泥行业绿色发展，持续改善环境空气质量，山东省枣庄市生态环境局市中分局加大帮扶指导力度，推进辖区水泥企业实施超低排放改造，实现全市首条水泥熟料生产线SCR脱硝项目建成投运。
一、全过程精准指导，助推企业转型“向绿”。为确保按期完成超低排放改造任务，枣庄市生态环境局市中分局对辖区8家水泥、粉磨站企业实行“日调度、周核查、月帮扶”工作机制，主要领导亲自抓，分管领导具体抓，业务科室通过会议培训、现场帮扶等方式协助企业开展超低排放改造工作，及时解决企业改造中出现的问题，目前，全区3家水泥熟料生产企业全部完成验收评估，提前完成时序目标。
深入研究、积极宣传产业前沿发展政策，帮助企业算好长期经济账，鼓励引导企业治污设施提标升级。特别是枣庄市泉头水泥投资3000余万元建设的SCR脱硝超低排放改造项目，实现水泥窑及窑尾余热利用系统烟气在基准氧含量10%条件下，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氨排放浓度小时均值分别小于10mg/m³、35mg/m³、50mg/m³、8mg/m³。同时，将氨逃逸限制在4mg/m³以下，实现超洁净排放，氨水用量较改造前降低约60%，氮氧化物排放量较改造前降低25%，项目年减少氮氧化物排放量40余吨，氨逃逸排放量约10吨，实现经济、环境效益双赢。
二、全工序提标增质，减排降污全面“蜕变”。指导企业从有组织排放、无组织排放、物料产品清洁运输、污染排放监测监控等方面高标准、高质量完成改造。
通过业务科室同专家团队实地调研，对企业有组织排放、无组织排放、清洁运输、监测监控等4个方面提出改造意见，制定改造计划。结合专家意见建议，将4项任务分解成26个重点项目，有组织排放改造方面，对窑尾烟气、物料堆存及输送产生的含尘废气等经过布袋除尘后通过排气筒排放。
在水泥窑窑尾、水泥磨磨尾等重点排污口安装烟气排放自动监控设施，并与生态环境主管部门联网。无组织排放改造方面，从物料储存、物料输送、生产工艺等方面梳理无组织排放源，对熟石灰石、煤炭等物料采用封闭式料棚存储，生料粉等粉状物料通过密封式料仓储存，且在料棚内设置天雾、雾炮等抑尘设施。厂内非道路移动机械均能够达到国三排放标准。设置门禁系统和视频监控系统，监控运输车辆进出厂区情况，记录运输车辆相关信息。设置空气质量颗粒物监测微站、TSP浓度监测仪，在厂区周围设置环境空气质量颗粒物自动监测站，实现水泥行业全工序、全方位、全时段精细化管理，贡献行业可复制推广优秀案例，以最大减排量推动空气质量改善。
来源：枣庄市中环保
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