2023年，牡丹江公司坚持以“降本增效、扭亏脱困”为企业中心任务，聚焦优化生产工艺、强化供应链管理、提升设备效能、合理控费、推进智能化生产和加强生产管理等方面紧抓管理落实，围绕年度工作目标，成立卓越降本攻关小组，通过头脑风暴活动制定卓越降本计划及措施28项，降本目标1569.94万元，截止11月末已完成19项，降本金额1288.9万元。制定合理控费方案，加强行政五项费用审批控制，管理费用较预算节余438万元，行政五项费用较预算结余22.78万元，7-10月份连续四个月获得北方管理费用超预算贡献奖。截止11月末，水泥制造成本比预算降低48.81元/吨，同比降低85.88元/吨；变动成本比预算降低46.47元/吨，同比降低85.13元/吨，水泥产品市场竞争力得到有效提升。
秉持降本从源头抓起，严控采购成本。积极进行市场调研、广泛收集原燃材料价格信息，借助北方水泥招采平台优势不断扩大优质供应商范围，同时通过13项卓越降本措施，最终达到采购质优价廉的目的，各项原燃材料采购价格均有大幅下降，混合材采购价格下降15%-46%。全年采购金额比年初预算结余160余万元。
激发员工内生动力，强化制造成本管控。公司以提高水泥磨机台时，降低工序电耗为主要降本抓手，通过开展合理化建议、专项研讨、大干120天方案、北方帮扶等措施，采取更换防堵篦板、加高活化环高度、一仓研磨体由锻改球、改造辊压机双曲线下料装置、稳料仓增容改造、调整辊压机辊缝和压力、控制入磨物料水份、助磨剂配型及完善进料装置、调整磨机运行参数、合理报停主变压器及临时减容调整用电负荷等措施，全年42.5级水泥台时最高超计划7.43吨/小时，32.5级水泥含矿渣粉台时最高超计划28.34吨/小时，平均工序水泥工序电耗比计划降低3.59Kwh/t，电耗指标在北方对标中排名前列。
加强基础管理提升工作，向管理要效益。大力推进跑冒滴漏治理27项，降低损耗的同时清洁文明生产也得到大幅提升。
下一步，牡丹江公司将不断完善制度建设，落实三精管理，树立员工成本意识，通过修旧利废、小改小革、以旧换新、人走灯灭、无纸化办公等一系列降本降费措施，继续使企业各项指标总体向好，助推企业高质量发展。
来源：北方号角
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