再添“新绿”！葛洲坝水泥三家公司成功获评国家级绿色工厂

1月5日

国家工业和信息化部公布

2023年度绿色制造名单

中国能建葛洲坝水泥公司所属

松滋公司、嘉鱼公司、石门公司

3家单位成功获评国家级绿色工厂

成为中国能建首个

拥有多个国家级绿色工厂的单位

绿色制造发展再上新台阶

绿色制造体系再获新突破

“国家级绿色工厂”是由工业和信息化部为加快推动绿色制造体系建设，打造的绿色制造先进典型企业，入选企业经过层层筛选，代表着行业绿色发展的方向。

近年来，中国能建葛洲坝水泥公司大力实施节能降碳改造升级、加快推进脱硝改造、加大工业固体废物资源综合利用、推广使用替代燃料，推动生产线分布式光伏发电项目落地，提高余热发电效率，探索用能结构转换模式，提升清洁能源使用比例，实现节能减污降碳协同发展，绿色工厂创建工作取得实效。

中国能建葛洲坝松滋水泥公司
松滋公司始终坚定不移走生态优先、绿色发展之路，着力寻求企业发展和环境保护的新平衡，在“灰色”中增添“绿色”，在发展中保护生态，带头打造高质量发展的“绿色样本”。

协同处置 变“废”为“宝”。2023年，该公司依托协同处置生活垃圾生产线，在窑尾框架内新建预燃炉系统，提高了垃圾和替代燃料的处置量，有效降低二氧化碳排放和水泥窑系统的原煤消耗，有利于水泥企业的“30▪60”降碳、降耗降本和效益创收。

节能降碳 “节”尽所能。2022年，该公司2.39兆瓦分布式光伏发电项目并网成功，年发电量约270万千瓦时，相当于每年节约标准煤332吨，还将减少二氧化碳排放量约1588吨，开启了低碳办公、节能减排、绿色生产的新方式。

“生态+智能” 打造绿色矿山。该公司与武汉理工大学签订产学研合作协议，建立协同创新体系，共同建设实习教学基地，开展项目合作与研究，将科技创新成果投入运用。截至目前，该公司矿山总复绿面积达到8万平方米，矿区生态环境大为改善，实现了春季有花、四季有绿的“生态+智能”矿山。

中国能建葛洲坝嘉鱼水泥公司
嘉鱼公司以绿色低碳发展为目标，制定了绿色工厂建设的中长期规划，明确了实施方案，以创建“资源节约、环境友好型企业”为追求目标，成立了以主要负责人为组长的绿色工厂领导小组，生产管理部为专职的绿色工厂管理机构，配备专职环保管理人员、工艺技术人员，为绿色工厂建设提供了组织保障。

废弃土处理。为解决城市周边工业废弃土壤处理问题，嘉鱼公司结合水泥工业新型干法预分解技术中的原理和高温煅烧工艺，采用国际先进的工业废弃土壤预处理技术，利用公司现有的4800t/d新型干法水泥生产线，每年可以处理咸宁市、武汉市及周边工业废弃土壤15万吨，帮助改善城市环境，实现再生资源的综合利用，年创造效益1000万元以上。

节能减排工作。嘉鱼公司配套建设了装机容量为6兆瓦纯低温余热发电系统，机组利用熟料烧成系统的窑头、窑尾废气进行发电，年新增发电量约3400万千瓦时，高效利用水泥生产产生的热量。该公司利用厂区部分空置土地和厂房屋顶资源进行光伏板布置，建设了装机容量为4.61兆瓦分布式光伏发电项目，年新增发电量约421.4万千瓦时。此外该公司还开展了高效风机改造、数字化矿山建设、中子分析仪、激光粒度分析仪等项目，每年节约用电约457万度，每年减少二氧化碳排放约2605吨。

打造绿色产品。嘉鱼公司在产品设计中，始终坚持高起点定位、高标准规划、高要求落实、高效率监管，着力打造环境友好型、资源节约型的绿色环保产品。在原料无害化方面，积极使用废弃土、粉煤灰、有色金属灰渣、脱硫石膏和磷石膏等工业固废，实现原料无害化处理；在质量控制方面，配备有在线中子分析仪、在线气体分析仪、在线激光粒度分析仪等先进在线设备，实现各工序质量实时监控，保障产品质量优质稳定。

能耗管理工作。嘉鱼公司高度重视环境保护，发展低碳经济，实行清洁生产，致力于建设“节约循环型、环境友好型、自主创新型、效益卓越型”企业。一二三级能源计量器具配备率达到100%，能源进厂计量检测率达到100%，生产用煤、用电分级计量，重点设备和主机单独计量，形成了完整的三级计量网络，重要工艺过程质量控制和能源用量检测率达100%，利用公司建立的能源管理系统和生产运营平台，每月进行能源、电耗对标分析，制定管理措施，实现公司能耗指标持续改善。

中国能建葛洲坝石门水泥公司
石门公司坚持以绿色发展理念为引领，以“绿色工厂”创建为抓手，加大“花园式工厂”建设投入，加快推进超低排放，提高资源利用效率，构建绿色制造全新体系，逐步实现从传统水泥企业向绿色环保建材企业的转型。近年来，先后荣获湖南省绿色制造体系示范单位、湖南省环境B级绩效企业、湖南省环保诚信单位等称号。

扩绿化，美环境。该公司深入开展“绿化、美化、亮化”工程，厂区内绿树成荫，非硬化地全部进行绿化，种植植物20余种，绿化面积达5万㎡，绿化率为20%，有效地避免因土地裸露造成的厂区扬尘，实现企业与周边环境自然和谐共融。

促消纳，降排放。该公司通过两条现代化熟料水泥生产线，年可消纳工业废物80余万吨，每年减少颗粒物排放60吨、减少氮氧化物排放260吨，实现了向“绿色花园式工厂”的转变。利用余热发电站和中水处理系统，实现年余热发电4100万度和节水约100万吨，确保企业效益与环境保护协调发展。

强改造，深治理。该公司积极开展厂区生产过程噪声治理，生产线收尘设备达132台，厂区各项污染物排放指标优于国家和地方规定的排放标准。实行余热发电冷却循环水系统排污水进行中水回用技术改造，真正实现生产区废水“零”排放。开展无组织排放综合治理，狠抓现场“跑冒滴漏”综合治理，生产现场环境管控能力得到进一步提升。

调结构，提质效。该公司积极开发替代燃料使用，利用谷壳部分替代燃料，年减少二氧化碳排放870吨。公司建有5.48兆瓦分布式光伏项目，截至12月底累计发电量约510万度，减少二氧化碳排放2908吨，在大幅降低电网购电使用成本的同时，有效丰富了企业用能结构，促进了清洁、低碳生产。2023年4月，建成湖南省首个应用于水泥企业的储能电站项目并正式并网，充放电效率稳定在85%以上，截至12月31日累计放电312万度，进一步提高了低谷电利用率。

下一步，公司将继续加大绿色工厂创建力度，持续深化厂区绿色升级改造，大力降低单位产品综合能耗，加快推进实施超低排放，结合实际，组织所属4家单位开展2024年绿色工厂申报工作，力争取得更好的成绩。

来源：中国能建葛洲坝水泥公司