丹东天皓净化材料有限公司本着科技进务、诚信为本、节能环保的经营理念，执着“制造中国最精益的净化过滤产品享誉全球”的决心，公司的技术团队团法奋力专研，开发了高分子塑烧板高效耐用的滤料、高分子塑烧褶式滤筒滤料、各种高中温滤材的板式滤料、各种滤材的褶式滤筒滤料、新型宽温脱硫除尘脱硝波形触媒滤管滤材，以满足环境保护排放升级对滤材的需求。
公司致力于脱硫除尘，催化脱硝环保技术的发展，创新开发出“干法高温脱硫除尘脱硝一体化设备的生产和改造。高温电除尘改造为——电滤管复合脱硫除尘脱硝除尘器，公司将不断提高企业的技术管理水平，加速成果的转化和市场推广。
新型宽温脱硫除尘脱硝陶瓷纤维波形触媒管，滤材长度3米，过滤面积 3 ㎡（相当于6米长布袋的过滤面积），与以往的高温陶瓷纤维圆光管滤料相比较,过滤面积增加一倍还要多，大大减少设备占地空间和面积，相比同类设备减少一半的投资成本。
新型宽温脱硫除尘脱硝陶瓷纤维波形触媒滤管，己申请国家专利局专利保护。其波形触媒滤管的触媒材料，是一种宽温抗硫抗碱金属脱硝催化剂，使用温度范围200℃-420℃。其技术有如下几点优势：
一、陶瓷纤维波形触媒滤管使用温度可达500℃，最高耐温800℃，其寿命在5-8年之久，优于皮带除尘器的寿命几倍。
二、结合了成熟的“干法、半干法脱硫＋高效除尘＋触媒脱硝催化剂的工艺优点，实现设备一体化。
三、波形触媒滤管——脱硝催化剂，是采用先进的脱硝催化剂并将脱硝催化剂置于滤管内表层，更进一步防止催化剂中毒现象，充分提高催化剂使用年限，安全性能也更有保障。
四、波形触媒滤管工作机理是表面过滤,实现脱硫除尘脱硝一体化，其脱硫效率在90%以上，除尘效率在99.9%，脱硝效率90%以上。
五、整套系统采用高温干法烟气净化工艺，相比较湿法脱硫工艺无烟尾无需再脱白，无脱硫废水的二次治染，设备使用寿命更长。
2024年生态环境部会同国家发展改革委、工业和信息化部,财政部、交通运输部联合印发了《关于推进实施水泥行业超低排放的意见》、《关于推进实施焦化行业超低排放的意见》, 我们要积极响应党中央，国务院的决策部署，积极高质是地推进水泥、焦化行业超纸排放产品技术的开发，把“新型宽温脱硫除尘脱硝陶瓷纤维波形触媒滤管推向市场，为推动行业绿色低碳转型升级，促进空气质量持续好转，为深入打好污染防治攻坚战提供有力支持。
新型宽温脱硫脱硝除尘陶瓷纤维波形触媒滤管都用在哪些行业？应用范围如何？请关注工业和信息化部、生态环境部共同组织编制的《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录（2023 版）》：
（9）窑尾电除尘器改造——电滤管复合除尘器
随着国家环保要求不断提高，袋式除尘器技术的进步，水泥和钢铁生产工艺得进步改进使上个世纪的电除尘器的应用面临着巨大的挑战，由此，电除尘器改造为袋式除尘器，改造成电袋复合除尘器已成为近几年来国内水泥、钢铁行业一大趋势。电袋复合除尘器是有机结合了静电除尘和布袋除尘的特点，通过前级电场的预除尘，荷电作用和后级滤袋区过滤除尘的一种高效除尘器，它充分发挥电除尘器和布袋除尘器各自的除尘器优势，以及两者结合相产生新的性能优点，弥补了电除尘器和布袋除尘器的除尘缺点。
电袋复合除尘器的阻力上升速度比纯布袋除尘器慢，阻力比布袋除尘器小，电袋复合除尘器清灰周期比纯布袋除尘器，清灰周期长，使得滤料使用寿命延长，电袋复合除尘器是未来控制细微粉尘，PM2.5 以及重金属汞等多种污染物协同处理的主要技术手段。
电除尘器改造成为电滤管复合脱硫除尘脱硝一体化设备其优势如下：
1.含尘烟气进入电除尘区，约有75%的粉尘被捕集，余下的25%粉尘进入滤管除尘区的粉饼呈疏松多孔海绵体，方便脉冲喷吹清灰。
2.吸附在滤管的只有 25%粉尘，因此滤管的粉尘负荷大大降低。
3.粉尘在经过电除尘管时被荷电，这样滤管的透气性得到大大改善，阻力比布袋除尘器小500Pa。可以提高捕集效率 15%-20%，减少过滤阻力 30%。
4.预荷电除尘技术与电滤管一体化装备具有对水泥行业、钢铁行业、窑炉烟气中的细颗粒粉尘捕集效率高、节能显著、运行稳定和维护方便等诸多优点。
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