2024年以来,北方水泥所属白山北方奋发图强,顶住巨大竞争压力,坚决打好二季度攻坚战。
厉兵秣马,蓄势待发
2024年春节前后,白山北方开展了预热器降阻、分级燃烧技改、替代燃料入炉等关键性技改。期间各专业技术人员裹衣披帽,不畏严寒,对技改参数反复测量,逐一认证,不放过现场任何一处的检查确认,全心付出只待开窑后验证效果。由于市场整体部署原因,白山北方在5月中旬开窑生产。开窑前,员工各个摩拳擦掌,士气高昂,决心干出一番新业绩,闯出一片新天地。
风雪飘零之路,咬定卓越降本
通过5月窑系统的运行验证,白山北方付出的技改心血得到了回报。其中,通过将预热器C5、C4、C3旋风筒顶棚抬高,鹅颈管入5级90度风管调整为斜面进风,一级旋风筒蜗壳外扩等降阻措施,在去年用风条件下,窑投料量实现上涨,在投料量相同的基础上预热器阻力下降了1000Pa;二级上升烟道增加入料点改造,使一级出口温度下降了11度,可节约标煤;篦冷机将二风室优化为四风室,并通过进风口加装挡板,增加了篦冷机两侧的用风量并同步调整了两侧篦板的行程,明显减少了熟料“红河现象”,出篦冷机熟料温度下降,提高了熟料输送设备运行的安全性,出磨水泥温度下降了近20度;分级燃烧技改使同等参数下的氨水使用量比去年下降一半;生物质替代燃料在添加系统优化完善后将进一步提高掺量,夯实白山基础竞争力。
最佳实践共享,跑赢不是口号
白山北方持续开展生料易烧性最佳实践,2024年5月通过资源排查试用,生料中低价矿化剂掺量有所提高,改善生料易烧性同时降低了碳排放,实现生料配方成本下降。针对GB175-2023水泥新标准在2024年6月1日实施,化验室早准备、早试验、早调整,并于5月底全部组织到位,旧包装袋全部按计划使用完,没有产生多余浪费现象,水泥组分测定试验内容齐全并形成最佳实践,给兄弟单位提供了参考意义。
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以问题为导向,大干实干苦干
针对去年厂内物料短驳费高现象,2024年供应部门签定外购石灰石采购合同时,要求供应部门将2个外购石灰石供应点增加为4个,保证了生产低碱熟料时的低碱石灰石供应量,保证了质量部门的择优使用,解决了外购石灰石的短拔;去年干炉渣露天堆放增加了短驳增加了烘干成本,并影响磨机台产,2024年改变进厂思路,合理安排堆棚,保证所进干炉渣入库存放就近使用,降低了相关成本费用。针对生产低碱水泥时低碱低游离氧化钙混合材料路远价高现象,通过春节本地资源的全方面排查试验,实现了材料替换,实现低碱水泥配方降本的重要突破;通过加强对熟料碱含量的控制,低碱水泥同步实现了矿粉掺加,为低碱水泥配方成本下降提供了进一步的动能。
下一步,白山北方将继续加大使用新材料、新工艺、新设备,为企业发展赋予新动能。
来源:北方水泥
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