这项技术有效解决辊压机、立磨进料口漏风难题！

为了降低熟料电耗，目前水泥行业的生料粉磨系统很多改用辊压机终粉磨系统，辊压机入料口的锁风多采用传统的单板或双板锁风阀（倾斜溜子选用单板阀，竖直溜子采用双板阀）。主要存在两个问题：一是锁风效果不好，正常运行时，物料将阀板冲开进入辊压机，当阀板打开时既是下料的过程，也是漏风的过程，因为此时只有阀板的下部有料，阀板的两侧会产生漏风；二是阀板磨损快，维护维修费用高。

辊压机入口的锁风很重要，若漏风量大，会产生以下不利影响：

1、由于此处的漏风是环境空气，会导致排往大气的废气氧含量浓度增高。废气氧含量高，NxO的折算值高，脱硝氨水用量就大；

2、影响“V”选的分离效率。原料入辊压机的溜子是从辊压机的上中部进入的，漏入的风量会从“V”选的上部直接短路进入“V”选的出口管道，这部分风没有起到选粉的作用；

3、影响“V”选的烘干作用。“V”选除了选粉的功能外，还具有很强的烘干功能。由于入辊压机溜子的漏风是从环境大气中抽进去的，气体的温度低、湿度大（尤其是阴雨天），与窑尾烟气相比，其烘干能力会差很多。

针对以上情况，山东新越建材科技有限公司专门开发了一种用于辊压机、立磨进料口的锁风装置——无动力锁风装置，并获得专利证书（专利号：ZL 202020534218.6），该锁风装置的核心技术在于：

不需要动力，入磨物料在重力的作用下经锁风装置自流入磨，从而节约电力成本和维修费用；02

锁风阀板由上下两块阀板组成，两块阀板通过绞轴连接，其中下部阀板中间开有料流孔洞。正常生产时，上部阀板在配重的作用下与内套管紧密接触，从而保证了密封效果；物料是通过下阀板中间的料流孔洞流出而形成“料封”，也最大限度地减少了漏风量；只有遇到料流大到下阀板不能满足流量时，上阀板才会打开，以保证物料畅通；03

从主风机出口管道引废气热风至锁风装置入口，既起到物料烘干防止溜子结皮，又减少了漏入空气而导致废气氧含量增高问题；04

在锁风装置入口设置阻流板，以降低物料冲力对阀板的磨损。

该锁风装置还可广泛应用于立磨系统、水泥辊压机系统。自2020年已在山水集团、中联水泥多家水泥企业应用，均取得了良好的锁风效果。