近日，海螺水泥两个新能源项目引人关注：
海螺投资有限公司拟投资30亿元人民币，在宣州区水东镇海螺水泥厂附近新建年产60万吨生物质制煤项目，年消耗竹材100万吨，能有效缓解竹业发展滞销瓶颈，增加林农收入，从而实现绿色环保、可持续发展和使用清洁能源。
济宁海螺水泥投资7839万元的9MW生物质气化补充热能项目已通过批准，项目建成后，每年可发电7200万Kw.h，综合利用稻壳12.4万吨，年产稻壳炭28560吨，每年清洁能源发电量可达到1.8亿度。
两个项目都提到了“生物质”这个关键词。生物质从字面上很容易理解，就是有生命的物质，具体来说包括秸秆、木材等这些生产过程中的废弃物。生物质能作为最具潜力的可再生能源，已成为仅次于煤炭、石油和天然气的第四大能源。
水泥行业受到原料和生产工艺的限制，减少碳排放量任务相当艰巨。目前水泥企业节能减排主要采用改进设备、提升技术等手段，但仅靠传统手段想实现碳达峰碳中和，还是要走相当漫长的艰难道路。对于水泥企业来说，只有从源头上进行碳减排，也就是选择可替代、可再生燃料，才能加快实现真正的节能减排，这也是最具成本效益的途径。
国家在“十四五”规划中提到要提升清洁能源消费比重。鼓励氢能、生物燃料、垃圾衍生燃料等替代能源在钢铁、水泥、化工等行业的应用。严格控制钢铁、煤化工、水泥等主要用煤行业煤炭消费。发改委发布的《水泥行业节能降碳改造升级实施制指南》也明确指出，要推广大比例替代燃料技术，利用生活垃圾、固体废弃物和生物质燃料等替代煤炭，减少化石燃料的消耗量。
海螺水泥是我国水泥行业中生物质技术的先行者。早在2020年就在铜陵枞阳海螺水泥有限公司投产了国内水泥行业首套生物质替代燃料系统，项目通过利用新型干法水泥窑的技术优势，积极破解秸秆处理难题，每年利用秸秆等生物质15万吨/年，实现年节约标准煤7.3万吨。
海螺水泥始终表示，公司全力推进碳减排工作，研发应用新型燃料技术、替代原料和生物质替代燃料技术。
新疆建材行业协会此前召开的水泥窑利用棉花秸秆替代燃料技术交流会也提出生物质的技术推动。新疆是棉花种植大省，也有天山水泥、青松建化等70多条水泥生产线。通过利用新型干法水泥窑的技术优势，建设生物质替代燃料项目，积极破解秸秆处理难题，不但能减少燃煤的使用，从源头上降低碳排放，还能将棉花秸秆变废为宝，实现循环利用，从而实现可持续发展。
生物质燃料作为可再生资源，燃烧时清洁卫生，有害气体极少，燃烧后的灰还能作为肥料循环使用，不但给企业节约了成本，而且对环境保护有着重要意义。其实在国外，对于生物质燃料的使用已经相当成熟，早在2005年荷兰水泥工业可燃废物的替代比例就高达83%，对比我国现状，差距巨大，但也说明我国水泥企业发展空间巨大。
在碳达峰碳中和的大背景下，绿色环保、物美价廉的可再生替代燃料绝对是未来的新风口，前景相当明朗。水泥企业使用生物质燃料替代燃煤大有可为，是水泥行业实现“低碳、环保、减排”的有效途径。加大投入力度，加快技术创新，调整能源使用结构，不但能够逐步减少水泥生产对煤炭的依赖，降低碳排放量，节约企业大量成本，而且也能推动水泥企业从高耗能转型为绿色环保型企业，使整个行业尽早实现碳达峰碳中和的目标，实现巨大的经济效益和社会效益。
海螺已经走在了前面，其他企业还会远吗？
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