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水泥散装发运行业现状
当前，水泥散装发运存在如停车时司机难以准确灌装对口，需反复调整车辆位置，影响放散效率；放料时司机需爬上车顶观察料位，安全风险大；人工操作，单车重复装卸率高，效率低且冒灰严重，人员劳动强度大，且年轻人也大多不愿从事放散工岗位等问题。
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水泥散装无人值守智能装车系统
为解决散装水泥出厂工段存在的这些问题，河南丰博自动化有限公司研发了“水泥散装无人值守智能装车系统”。该系统分为计量和放散两部分，计量部分采用科里奥利粉体定量散装秤，放散部分采用智能粉体散装机，相互联动配合，可实现散装水泥一键定量冲装到位，散装头自动对准罐口，无需考虑人员，24小时不间断运行等优势，从根本上提高水泥散装出厂计量效率。
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计量部分解决方案
科里奥利粉体定量散装秤是计量部分的关键设备，具有精度较高、控制灵活、体积小、安装周期短、后期维护少等优点，已在水泥、冶金、电力行业有4000余台套的成功应用案例，是市场上粉体散装计量的主流选择。凭借该产品，河南丰博自动化有限公司被评为 “2023 年河南省制造业单项冠军企业” 称号。
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放散部分解决方案
针对放散工段存在的装车效率低和人员安全问题，河南丰博研发了智能粉体散装机。该系统可实现散装头位置自动调整，自动对准罐车灌装口，自动上升下降。有效解决罐车装载时无法精准对口，影响装车效率的问题，同时降低工作人员的安全风险。
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能为您带来的价值
01提高效率
该系统实现了从计量到放散的全自动化操作，大大减少了人工干预，提高了装车效率。预估效率可提升40%左右，缩短了车辆等待时间，提升了整个物流运输的效率。
02降低成本
无人值守的模式降低了企业的用工成本，散装环节预计可节约2人。同时，设备的自动化运行减少了人为误差和物料浪费，降低了生产成本。
03提升安全性
避免了司机在装车过程中爬上车顶观察料位等危险行为，降低了人员安全风险。系统的自动化控制也减少了因人为操作不当而引发的安全事故。
04智能化管理
可与一卡通系统对接，自动生成装车记录，方便企业进行管理和数据分析。智能化程度的提高有助于企业优化生产流程，提高决策的科学性。
05稳定性高
系统采用先进的技术和可靠的设备，具有较高的稳定性和可靠性，能够在恶劣的环境下持续稳定运行，减少了设备故障对生产的影响。
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总结
河南丰博水泥散装无人值守智能装车系统通过将精准计量秤与智能散装机配套联动，最终可实现水泥散装无人值守自动定量装车。该系统在提高效率、降低成本、提升安全性和实现智能化管理等方面表现出色。目前已在多家水泥企业投入使用。为水泥行业（粉体）智能化放散提供了先进、高效、可靠的解决方案，推动了水泥行业散装水泥出厂计量的智能化发展。
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