在全球制造业数字化转型加速的背景下，浙江水泥所属江山南方水泥有限公司（高新生产区）全面响应国家制造业“三化”发展战略，通过新旧生产线更替、工艺革新、管理提升等举措，持续推动企业向高端化、智能化、绿色化方向转型升级。

创新驱动，开启转型新篇章

在新旧生产线更替进程中，企业成功引入全自动MLD法熔片制样系统、全自动取样系统、MiniFlex XPC(X射线衍射仪)等先进智能化设备，构建起“检测-分析-调控”智能闭环体系，确保分析结果更加稳定、精准。同时，企业对生产设备流程展开全面梳理和深度优化，巧妙借助错峰停产的机会，逐步完善工艺流程、优化技术参数、强化过程控制。通过这一系列措施，不仅保障了生产的连续性和稳定性，还显著提升了生产效率和产品质量。新生产线高度自动化的特性，以及节能节电设备的广泛应用，为企业高质量发展注入了新的活力。

指标优化，降本增效成效显著

2024年，企业紧盯KPI目标指标，积极践行“三精管理”理念，充分运用浙江水泥业绩提升计划、卓越降本活动等十大管理工具，成功实现新生产线达标达产。熟料28天平均抗压强度达到行业领先水平，多项关键生产指标优化成效显著：新线熟料综合电耗同比旧线下降10kWh/t，新线熟料标煤耗同比旧线下降11kgce/t，切实助力企业降本增效，进一步增强了企业核心竞争力。

整洁工厂，塑造绿色新形象

企业深知整洁工厂对于企业形象和生产效率的重要性，积极开展整洁工厂创建工作。定期组织员工对生产现场进行全面清理和整治，并通过规范设施摆放、加强标识管理以及日常清洁和维护工作，企业成功打造出了一个整洁、有序的生产环境，展现了水泥企业的“素颜美”。这一举措不仅大幅提升了企业的外在形象，更为安全生产和高效生产提供了有力保障，并荣获浙江省省部属企事业2024年度“智慧安全优胜工地”称号。

面对建材行业高质量发展要求，企业将继续秉承“材料创造美好世界”的使命，以改革创新为驱动，持续优化技术指标、强化安全体系、加快数字转型、创建整洁工厂，以新促质，致力于打造高端化、智能化、绿色化的行业一流水泥生产线，为天山材料和浙江水泥高质量发展作出更大贡献！

来源：浙江水泥