江山南方水泥:新旧生产线更替开启转型新篇章


在全球制造业数字化转型加速的背景下,浙江水泥所属江山南方水泥有限公司(高新生产区)全面响应国家制造业“三化”发展战略,通过新旧生产线更替、工艺革新、管理提升等举措,持续推动企业向高端化、智能化、绿色化方向转型升级。

创新驱动,开启转型新篇章

在新旧生产线更替进程中,企业成功引入全自动MLD法熔片制样系统、全自动取样系统、MiniFlex XPC(X射线衍射仪)等先进智能化设备,构建起“检测-分析-调控”智能闭环体系,确保分析结果更加稳定、精准。同时,企业对生产设备流程展开全面梳理和深度优化,巧妙借助错峰停产的机会,逐步完善工艺流程、优化技术参数、强化过程控制。通过这一系列措施,不仅保障了生产的连续性和稳定性,还显著提升了生产效率和产品质量。新生产线高度自动化的特性,以及节能节电设备的广泛应用,为企业高质量发展注入了新的活力。

指标优化,降本增效成效显著

2024年,企业紧盯KPI目标指标,积极践行“三精管理”理念,充分运用浙江水泥业绩提升计划、卓越降本活动等十大管理工具,成功实现新生产线达标达产。熟料28天平均抗压强度达到行业领先水平,多项关键生产指标优化成效显著:新线熟料综合电耗同比旧线下降10kWh/t,新线熟料标煤耗同比旧线下降11kgce/t,切实助力企业降本增效,进一步增强了企业核心竞争力。

整洁工厂,塑造绿色新形象

企业深知整洁工厂对于企业形象和生产效率的重要性,积极开展整洁工厂创建工作。定期组织员工对生产现场进行全面清理和整治,并通过规范设施摆放、加强标识管理以及日常清洁和维护工作,企业成功打造出了一个整洁、有序的生产环境,展现了水泥企业的“素颜美”。这一举措不仅大幅提升了企业的外在形象,更为安全生产和高效生产提供了有力保障,并荣获浙江省省部属企事业2024年度“智慧安全优胜工地”称号。

面对建材行业高质量发展要求,企业将继续秉承“材料创造美好世界”的使命,以改革创新为驱动,持续优化技术指标、强化安全体系、加快数字转型、创建整洁工厂,以新促质,致力于打造高端化、智能化、绿色化的行业一流水泥生产线,为天山材料和浙江水泥高质量发展作出更大贡献!

来源:浙江水泥


本网原创稿件版权为“智慧水泥”独家所有,任何媒体或个人在转载使用时须注明“来源:智慧水泥+本网链接”。本网转载的稿件是本着为读者传递更多信息之目的,并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。如涉及版权等问题,请作者在两周内尽快联系处理(关注公众号“智慧水泥”后台留言)。业务咨询:18010494526