目前水泥价格稳步提升，不少水泥厂正抓住机会加紧生产，以满足市场的旺盛需求。同时，各地秋冬季错峰生产日期日益迫近，水泥厂也必须加班加点，以求在停产之前储备更多熟料。
此时，维持生产系统的良好运转是水泥厂的头等大事。可有些设备偏偏在这个时候出现故障。某条5000t/d生产线提升机和拉链机驱动系统，采用了传统的“限矩型液力耦合器+减速机”连接形式，系统连续运行导致发热，密封磨损，出现漏油现象，液力耦合器的传动效率下降，斗提机、拉链机和皮带机等物料输送能力减弱，进而引发传动效率降低，产生恶性循环，最终导致设备过载，保护动作频繁，严重影响了这家水泥厂的正常生产运行。
另外一家同样是5000t/d的熟料生产线就没有这样的烦恼。该厂使用江苏磁谷生产的同步永磁耦合保护器替换了原来的传动系统，提升机、拉链机等系统再没“掉过链子”。
江苏磁谷自主研发生产的永磁耦合联轴（保护）器采用双永磁筒式结构，利用稀土永磁纯物理吸力（无电磁感应）产生大弹性位移，同步传递转矩，广泛应用于水泥、电力、钢铁、矿山、煤炭等行业提升机、斜拉链机、皮带机、斗轮机、风机、水泵等动力系统，取代限矩型液偶、蛇形弹簧联轴器等冲击大、振动大的刚性联轴器及涡流永磁联轴器。
水泥行业典型案例：
隔振典型案例——湖北恩施华新水泥提升机动力系统
应用情况：
应用于湖北恩施华新水泥55kW提升机动力系统，采用江苏磁谷科技股份有限公司TYL系列基本型永磁耦合联轴器（型号TYL3-65/32，公称转矩400Nm）。
湖北恩施华新水泥相关负责人表示：由于减速机轴承游隙变大，减动机侧振动稍大，而电机侧振动很小，因此永磁耦合联轴器大大隔离了振动，提高了传动系统的柔度，运行至今状况良好。
全面应用案例——海螺水泥集团（皮带机、群板机、斜拉链及斗提动力系统）
强蛟海螺水泥皮带机系统
娄底双峰海螺斜拉链及斗提系统
荻港海螺循环斗提系统
荻港海螺群板机系统
据了解，江苏磁谷同步永磁耦合器技术是同类产品中唯一入选国家发改委（现生态环境部主导）《低碳目录》，且核心专利荣获中国专利优秀奖、中国节能环保专利奖。
据江苏磁谷负责人介绍，其另一款节能新产品绕组永磁耦合调速器也已经成功应用于海螺水泥。
绕组永磁调速与变频调速的节电比较
典型案例——芜湖海螺水泥315kW & 500kW风机改造项目
应用场所：
1#磨1940尾排风机（315kW）、1989循环风机（500kW）绕组永磁调速技改
现场改造实施：
1#磨7月份直连改绕组永磁调速，同年6月份4#磨同功率电机变频调速技改对比
改造效果：
1、改造前尾排风机每小时用电182.9度，绕组永磁技改后每小时用电93.8度，每小时节约电耗89.1度，节电率达48.7%；
2、改造前循环风机每小时用电288.5度，绕组永磁技改后每小时用电136.3度，每小时节约电耗152.2度，节电率达52.8%；
3、1#磨绕组永磁技改较4#磨变频技改节电率高5%左右。
据江苏磁谷负责人介绍，绕组永磁耦合调速器可将液力耦合调速器、涡流永磁调速器产生的转差功率转变成电能引出再利用，高效、节能，可广泛应用于风机、水泵、空预器等动力源进行调速、节能。该技术已荣获节能领域最高荣誉——入选G20“国际双十佳”（第一届2014年，第二届2019年，入选中国企业仅三家）；相关授权专利共32件，其中发明专利12件（中国专利8件，南非专利1件，澳大利亚专利1件、日本专利1件、美国专利1件）。
此外，江苏磁谷绕组延伸产品电缆卷筒用绕组转矩控制器、离合器、给煤机专用调速装置（具备低电压穿越功能）、重载软起动器、一体化调速电机亦有广泛应用，具体详询徐总13906104105
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