一、技改背景
“跑冒滴漏”问题一直是制约水泥生产企业节能降耗工作中的重中之重。而且面对日益严苛的环保标准，如何减少漏风、治理冒灰和漏料是对水泥企业进行技术升级的一个必然要求。国内目前水泥厂生料立磨绝大多数排渣输送设备采用皮带机。
通过应用新材料和新技术装备，改善现场生产环境卫生，降低员工劳动强度，有利于助推企业更好更快低实现节能降耗多方位发展。
目前吐渣皮带普遍存在以下问题：
1. 立磨排渣溜管与排渣皮带等多处存在不同程度漏风，造成能耗增加；
2. 皮带机头尾、周边漏料、积料较多，生产环境卫生难以保持；
3. 生产运行过程中容易出现冒灰现象，污染现场环境；
4. 现场员工清料铲料作业，存在较大安全隐患；
5. 短皮带冲击频率高且输送物料比较干燥，粉尘很容易进入托辊轴承室内，皮带维修和托辊更换费用较高。
二、振动给料机产品特点
采用振动给料机代替传统皮带机，具有以下技术创新及使用优点：
2.1 全密封
立磨排渣口至循环提升机入口全程处于封闭状态，彻底杜绝“跑冒滴漏”现象，消除“漏风、冒灰、漏料”等常见生产“疑难杂症”立磨系统出口氧含量可降低0.5-1.5%不等。
2.2 免维护
振动给料机结构简单，全寿命周期内除电机定时润滑保养外几乎可以免维护。
2.3 长寿命
振动给料机受力部件疲劳强度按10年以上进行校核和设计，结构稳定可靠。
2.4 低消耗
振动给料机主要消耗备件材料为输送槽体内部耐磨衬板，按照实际使用寿命3年以上核算，维修成本远低于正常皮带机。
2.5 零隐患
振动给料机整机采用全密封结构，无任何外露传动部件，安全隐患大大降低。
成都金鼎运维节能科技有限公司凭借一流的设计与优质的售后服务，开发的ZS系列振动给料机已在贵州西南、川渝西南、云南西南、华润水泥、中联水泥、山水集团，冀东水泥，峨胜水泥、利森建材等近百条水泥生产线改造中取得了良好的效果和口碑，获得市场和用户的一致认可。
成都金鼎运维节能科技开发的ZS系列振动给料机主要技术特点如下：
- 针对水泥行业多种立磨运行工况进行研发，每家工厂根据不同的产量和物料性质，现场布局，输送距离等进行针对性设计，计算最佳输送角合理匹配激振电机及最佳激振点。
- 针对前国内市场通用型轻型给料机在使用中存在的缺陷和问题，吸收国外先进技术，采用全新的设计理念，全部采取铰接式壳体和传振架，传振架和箱体采用不同强度等级的钢材，以达到强度和韧性的均衡，采用一体折弯处理，保证强度的前提下，避免焊缝处焊接残余应力，及应力集中问题，采用等厚度焊接的一体式传振板，传振板采用龙门铣床加工，整体热处理，可保证设备在全寿命过程大激振力的情况下传振架可靠运行，彻底解决市场上大部分传统产品存在的钢板疲劳焊缝开裂等缺陷。
- 内部镶嵌高耐磨钢板，所有板材激光下料，激光切割本身能量密度高，切割速度快，高速切割可以有效防止热切割对钢材本身强度，金相组织的改变而对机体强度和使用寿命产生不利影响。
- 以激振力传递优先和高可靠性的设计理念，虽然设备重量较同类产品重30%左右但激振力的传递效率更高，因此可以以较小的电机功数驱动输送槽体，设备安全系数和使用寿命大为提高。
针对各家水泥厂不同的现场情况，成都金鼎节能免费提供现场工况测定，输送量标定，图纸测绘，设计选型等改造前期技术服务。设备安装如需现场技术指导，公司可免费派技术人员现场进行安装指导和操作技术培训。
三、技改业绩
四、技改效果
峨胜水泥应用ZS振动给料机
成都金鼎运维节能科技有限公司是一家致力于节能环保设备开发及各类高压大流量消声设备设计、生产、销售的专业公司。公司始终坚持“专业、创新、卓越”的企业精神，坚持以优质的产品、完善的服务，满足客户的需求。
ZS系列振动给料机是我公司针对水泥生产线原料磨循环吐渣工况专门设计的新型振动输送机械，采用全密闭箱体结构，结构先进合理，自带锁风装置，可彻底解决现场漏料冒灰等粉尘污染问题，减少系统漏洞。设备维修量小，节能环保，运行成本低，没有传动部件，日常使用中除电机轴承定期润滑外几乎不需要任何维护，是替代吐渣皮带的理想输送设备。
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