近日，青海市场监督管理局发布关于2021年产品质量省级监督抽查情况的通报。抽查覆盖全省8个市、州，共抽查生产企业248家、流通企业417家，涉及重点工业产品6大类51种、1131批次，相比2020年，生产企业的抽查占比提升了25%。检出102批次不合格样品，不合格发现率为9.32%，相比2020年的9.71%下降了0.39个百分点。
其中，水泥产品共抽查了14家企业的20个批次样品，其中17批次合格，质量合格率由2020年的70%提升到85%。
不合格项目为水溶性铬(VI)和氯离子，氯离子2个批次，不溶性铬1个批次。水泥作为生产许可产品，水溶性铬（VI）、氯离子超标对生态环境和工程质量造成了安全隐患，相关管理部门及水泥企业需高度重视，应加大质量监督抽查力度，对不合格产品和企业要实施跟踪抽查，重点抽查氯离子、强度、水溶性铬（VI）等安全指标。对检查中发现的不合格产品，要依法处理并责令企业停止生产，召回已销售的不合格水泥。
1.水溶性铬（VI）超标。水溶性铬（Ⅵ）是一种较易溶于水的重金属，这种正六价的重金属由于其易溶性，较易经皮肤或胃肠道为人体所吸收，会对人身健康及生态环境造成较大危害。使用水溶性铬（Ⅵ）含量高的水泥配制的新拌混凝土与地下水接触时，还有可能污染地下水源，对环境和人民生命健康造成危害。
水泥中水溶性铬（Ⅵ）主要有三个来源：
一是原材料及混合材带入。在水泥生产过程中，由于使用了含铬较高的工业废弃物作为水泥原材料及混合材，增加了水泥产品的铬含量；
二是粉磨过程中带入。在水泥生产全过程中，原料的破碎、生料及水泥的粉磨，均可由于破碎装备的含铬工作部件、粉磨设备的含铬的研磨介质，随着工作部件或研磨介质的磨损，将金属铬带入水泥产品中；
三是耐火材料带入。部分水泥回转窑高温带使用含铬耐火砖，在回转窑的高温、出口处高风压及炉料高碱度等一系列条件的作用下，含铬耐火砖中的铬会部分氧化进入熟料内，这是造成水泥熟料中含有水溶性铬（Ⅵ）的原因之一。
对此，水泥企业应严把原材料控制关，严格控制各种生料、原材料，严禁使用未解毒的铬渣、铬含量较高的钢渣等生产生料，避免造成熟料中铬含量较高；水泥粉磨站应加强各类进厂混合材、熟料的控制，尤其是熟料中六价铬的控制；窑企业在熟料烧成阶段，水泥窑应积极采用无铬耐火材料，尽量减少熟料烧成过程由于耐火材料氧化带入的水溶性铬；在水泥粉磨过程中，企业应使用低铬或无铬的研磨体和磨内衬板，避免或降低水泥粉磨工序由于设备损耗带入铬。
2.氯离子含量超标。水泥氯离子的来源主要是原料、燃料、混合材料和外加剂，水泥中氯离子超标往往是掺了含氯盐高的石膏、混合材料和助磨剂。高氯盐能激发水泥的早期强度，存在部分企业进厂原材料管理不严，使用氯离子超高原材料。为了提高经济效益，生产中滥用不合格水泥助磨材料。
水泥中氯离子超标会产生电化学反应，导致钢筋表面腐蚀，同时还会在钢筋表面形成红铁锈，导致体积膨胀使混凝土结构开裂，造成工程质量安全隐患或事故。水泥企业应牢固树立质量主体责任意识，高度重视水泥产品的质量安全管控工作。坚决杜绝因利益驱动，盲目采购使用劣质低价助磨材料和违规使用工业盐等高氯材料。应当制定原材料中氯离子含量的内控标准，明确控制指标、检测频次和取样方法等内容，严格进行把关控制。同时加大对半成品、成品的检验力度，提高检测水平和试验准确性，确保水泥氯离子含量符合国家标准，最终实现有效控制，杜绝不合格水泥出厂。
凡本网注明“来源：智慧水泥”的所有文字、图片和音视频稿件，版权均为“智慧水泥”独家所有，任何媒体、网站或个人在转载使用时必须注明“来源：智慧水泥+本网链接”。违反者本网将依法追究责任。
本网转载并注明其他来源的稿件，是本着为读者传递更多信息之目的，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。如本网转载稿件涉及版权等问题，请作者在两周内尽快联系处理(关注公众号“智慧水泥”后台留言或zhihuishuini@163.com)。
