新天山全面升级！水泥行业里程碑！

近日，新天山水泥、中材国际“智能工厂标准”联合发布会召开。会上，新天山水泥党委副书记、常务副总裁赵新军详细介绍了水泥智能工厂试点和生产信息化规划的编制背景、目标、主要内容和实施路径，并宣布成果正式发布。

近年来，新天山水泥在水泥智能工厂建设方面取得明显成效，智能制造装备和先进工艺、关键工序智能优化控制系统在不断普及，数字化、智能化技术与水泥制造技术逐渐融合显露。2021年6月，公司与中材国际成立联合项目组，启动《水泥智能工厂试点、生产信息化规划》咨询项目。历时半年完成《智能工厂试点、生产信息化建设三年规划报告》及七个成果的编制，经提炼总结形成《智能工厂评估标准》、《智能工厂建设指南》、《区域生产管理云平台建设指南》、《数字化矿山建设指南》四份标准文件。

此次成果发布，将有效弥补水泥行业智能化数字化建设标准的缺失，亦标志着水泥智能化建设工作进入了新的阶段，必将有力推动未来新天山水泥智能工厂的建设进程，成为企业降本增效、夯实核心竞争力的制胜法宝，必将打开新天山水泥全面推进智能化升级的新局面，同时对水泥行业智能化建设也具有里程碑意义。

不可否认，水泥行业已经从传统行业开始向智能化、数字化转型。加之当下经济下行压力下，水泥行业利润收缩，如果企业还停留在过去传统的生产模式，用不了几年，很快就将被时代淘汰。

工信部早在2020年印发的《建材工业智能制造数字转型行动计划（2021-2023年）》中，就提出到2023年修订30项以上建材行业智能制造相关标准，并明确指出要促进水泥行业生产方式的自动化、智能化、无人化变革。

今年1月，国务院印发《“十四五”数字经济发展规划》，这是我国数字经济领域首部国家级专项规划，聚焦制造、矿山、电力等重点行业“5G+工业互联网”应用，加快推进数字产业化和产业数字化，为尽快实现“数字中国、智慧社会”持续创新。

5G、AI、物联网……这些革命性的进步成为当今社会的标志性特征，数字化、智能化成为各行各业发展的大势所趋。水泥行业也不例外，很多龙头企业都已经在智能化赛道上开始发力，致力于推进传统水泥产业的智能化升级。

7月12日，华润水泥与国机智能科技有限公司签署战略合作协议，双方将在智慧水泥厂、袋装水泥智能装车产线、润滑系统及润滑油脂、液压和密封备件产品优化设计、水泥设备远程智能在线监测诊断系统等领域建立更加紧密的合作关系。

6月22日，海螺集团水泥智能矿山矿车无人驾驶系统通过验收，标志着全球露天矿山行业首个石灰石无人运输项目在海螺集团正式建成投运。目前无人驾驶矿车已实现连续无事故运行400余天，累计装运矿石超百万吨。

前不久，浙江南方水泥首个水泥企业“智能安全管理平台”，在常山南方水泥成功上线。共包含20个子模块：安全随手拍、反违章、作业安全、相关方管理、工器具管理、教育培训、风险隐患治理、职业健康管理、目标与职责、制度化管理、应急管理及环保管理等。

今年6月，泰安中联水泥智能化工厂项目入选2021年度山东省绿色化技改10大优秀案例，项目采用双系列六级旋风预热器、在线双喷腾式分解炉及两档短窑的新型干法水泥生产工艺；生产工艺具有单机生产能力大、热效率高、产品质量高、环保、节能等特点。熟料热耗与预热器窑相比节约30%以上；工程自动化水平高，全线采用总线式集散控制系统。整条生产线达到了生产管理信息化、生产现场无人化目标，成为中国建材集团百人生产示范线。  

陕西铜川冀东水泥厂智能化万吨熟料生产线上个月刚刚完成从原燃材料进场到成品出厂全流程智能化运行。通过业内首个多数据融合的数字孪生工厂，实时分析生产、安全、节能、降耗数据，实现了综合能耗优化20%，有组织污染物超低排放，固体废物100%回用，废水零排放。

全椒海螺水泥早在几年前就已经建成了全流程智能化工厂，劳动人员的劳动强度降低了90%，样品检测合格率提高了50%，设备故障停机降低约20%，生产效率提升超过20%、取得了良好的经济及社会效益，成为全球第一个实现了水泥生产全过程智能化的工厂。

《建材行业智能制造标准体系建设指南（2021版）》中详细列举了水泥生产及矿山的智能化升级改造的相关技术标准，水泥企业如果有以下各方面改造需求，欢迎咨询智慧水泥，我们会为您提供专业有效的技术支持：

（1）智能装备：规范自动取样器及样品输送、激光粒度分析仪、衍射分析仪等智能检测及计量装备的功能、数据传输、状态监控、运维参数、接口、与其他软件系统集成等技术标准；规范搬运机器人、插袋机器人、包装机器人、巡检机器人、联合储库智能行车、无人驾驶堆取料机等工业机器人的数据格式、数据字典、通信接口等技术标准。

（2）智能矿山：规范水泥行业三维矿山模型、运矿道路实时监控、无人驾驶矿车、矿车实时调度系统、质量检测与分析、成分分析及配矿等矿山智能化管理技术标准。

（3）智能工厂：规范分散控制系统、数据采集与监视控制系统等自动控制系统的数据采集、通信网络、输入输出模件等技术标准；规范配料系统、粉磨系统、烧成系统、制备系统等关键工艺环节先进过程控制系统的信息模型、数据交换以及功能要求等技术标准；规范水泥生产数字化管理、数据分析可视化、管理平台功能要求、数据交互、接口规范等技术标准；规范水泥工厂设备实时监测、智能巡检、维修、故障预警等设备管理技术标准；规范原材料堆场、取料机等设备无人值守技术标准；规范生料磨、煤磨、水泥磨机等设备智能运行技术标准；规范全自动试验室、水泥生产全过程质量管控、产品质量追溯、数据交互等质量管理技术标准；规范水泥生产过程能耗实时监控、能源优化调度、能耗数据管理等能源管理技术标准；规范水泥生产线安全实时监测等安全管理技术标准；规范水泥生产线排放预测预警等环保管理技术标准；规范进出厂管控、智能称重、自动装车、车辆调度等物流管理技术标准；规范煤、矿石、生料、熟料等原材料、半成品、备品备件仓储管理功能要求、数据交互、接口规范等技术标准；规范碳足迹追踪、碳资产核查、碳资产监控等数据采集及平台建设等技术标准。

（4）智能服务：规范水泥行业设备状态远程监测、故障诊断、预测性维护管理等技术标准。

（5）智能赋能技术：规范数字孪生技术应用于水泥虚拟工厂建设场景、5G技术应用于矿区车辆智能调度、工业大数据平台、工业互联网平台等智能赋能技术应用标准。

（6）集成互联：规范ERP系统与生产管理系统、设备管理系统、质量管理系统等信息化系统间接口规范标准；规范数据命名规则、描述与表达、管理维护要求、数据字典、数据管理体系等技术标准。