近日，中共中央宣传部举行“中国这十年”系列主题新闻发布会，生态环境部部长黄润秋介绍了在生态环境保护工作中取得的进展。
十年间，我国空气质量发生了历史性变化。全国细颗粒物（PM2.5）年均值由2015年的46微克/立方米降低到2020年的33微克/立方米、2021年的30微克/立方米，历史性地低于世界卫生组织第一阶段过渡值35微克/立方米。优良天数比率达到87.5%，较2015年提高6.3个百分点。我国已成为全球大气质量改善速度最快的国家。
据美国彭博社的报道，2013年到2020年7年间我国大气环境质量的改善程度，相当于美国通过《清洁空气法案》之后30多年的成就。
作为高耗能高排放大户的重点行业，曾经的水泥厂都是“晴天一身土，雨天一身泥”，给空气质量带来了严峻考验。随着国家对环保越来越重视，资金和技术投入越来越大，经过多年持续的绿色转型，如今的水泥企业已经告别曾经的刻板印象，花园式工厂层出不穷。
前不久工信部、发改委、生态环境部三部门联合印发的重磅文件《工业领域碳达峰实施方案》提出要求，到2025年，水泥熟料单位产品综合能耗水平下降3%以上，培育推广标准化的“工业互联网+绿色低碳”解决方案，助力行业绿色化转型。
通过持续的错峰生产、节能减排、技术改造，水泥企业取得了显著的环保成绩：十年淘汰落后和化解过剩产能4亿吨。尽管错峰生产的过程中，水泥企业减少了生产时间；节能减排技改也让企业付出了大量资金和人力物力。但从长远趋势上看，绿色低碳是水泥行业的发展趋势，持续进行环保改造是企业不被市场淘汰的必由之路。
枞阳海螺从矿山开采的全面消化、原料的合理搭配到生产过程中收尘、消音环保设备的高投入，实现了废气的达标排放和废弃物综合治理，部分实现了零排放。2020年，枞阳海螺实施生物质替代燃料项目，利用新型干法水泥窑的技术优势，解决困扰周边地区的秸秆、稻壳等农业废物问题，预计可年消化农用秸秆15万吨，实现年节约标准煤7.3万吨，按照热值换算可减排二氧化碳约20万吨。
遵义赛德水泥通过推广“双碳”达标、节能减排、协同处置等技术加快向绿色化转型，当前，遵义赛德标煤耗在92kg/t，熟料综合电耗47千瓦时，成为西南地区高标准绿色企业示范生产线，是全国首家粉尘排放低于10毫克标准的水泥企业。
华润红水河水泥严格降低扬尘，通过封闭堆棚大门，实施原料堆场封闭化管理，新建无组织降尘喷淋系统等措施，降低无组织扬尘，改善生产作业环境。
辽阳天瑞水泥先后完成了二线鹅颈管改造，循环风机、煤磨通风机变频改造，增湿塔旁路烟气管道改造，发电循环水泵节能改造等多项节能技术改造项目，节能效果明显，年可节约标煤约1.4万吨，同比去年可减少二氧化碳排放量约3.5万吨。
冀东海天水泥闻喜有限责任公司近年来先后投资700余万元，对占地面积约两万平方米的13个物料棚进行超低排放改造，预计将安装超声波雾化喷头1600余个、干物总机7套、雾炮15个、扬尘检测仪33套、视频监控50个。不断加快推进绿色工厂、智慧工厂建设和矿山资源扩储等工作；以“二代水泥”各项技术指标为目标，通过新产品、新技术、新方法的应用降低各项能耗，努力实现超低排放改造。
陕煤生态水泥富平公司采用窑头窑尾覆膜高效布袋除尘器，除尘效率可达到99.99%。应用了烟气复合脱硝技术，进行了预热器降阻改造及篦冷机技改，实现了脱硝效率≥95%。
台泥重庆厂加大节能环保新工艺新装备的资金投入及技改力度，先后完成高效节能水泵、二线循环风机、二线SCR脱硝及余热发电新增水处理设备等技改，氮氧化物稳定在30mg/m³，获评国家级绿色工厂。
距离2025年还有3年，节能降碳、超低排放、智能化数字化、花园工厂、绿色矿山、光伏发电等等成为如今水泥行业工作重点。这些改造都有很多成熟的案例，如果担心改造效果不好，您可以联系智慧水泥，我们会给您提供经济实惠效果好的技改方案，帮助企业尽快提升能效水平达到标准，实现超低排放。
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