12月5日，湖南省工信厅公示2022年度湖南省绿色制造体系示范单位名单。
其中，衡阳红狮水泥有限公司、湖南桃江南方水泥有限公司、湖南常德南方水泥有限公司、湖南临澧南方新材料科技有限公司、葛洲坝石门特种水泥有限公司、华新水泥（冷水江）有限公司、华新水泥（郴州）有限公司、华新水泥（道县）有限公司获评绿色工厂。
近年来，节能降碳、绿色减排成为水泥企业日常生产中重点关注的内容，国家和各地区都评选出绿色制造的示范典型，成为行业节能改造的标杆。
衡阳红狮采用目前国际先进的新型干法窑技术，具有科技含量及自动化程度高、环保利废、节能高效等特点。2018年投资1亿元配套建成10万吨／年水泥窑协同处置固废项目，利用水泥窑温度高、焚烧空间大、停留时间长等特点，解决固废处置难题，有利于实现固废处置“减量化、资源化、无害化”，经济效益与社会效益达双赢。
衡阳红狮在环保持续投入累计超过7000万元，建立健全环保管理制度体系，完善环保检测配套设施，实现超低排放标准（NOx在100mg／m³、SO2在50mg／m³、颗粒物10mg／m³以下），2021年通过节能减排技改，投资近1000万元对窑尾袋式收尘器进行技改，通过降低布袋过滤直径、提高收尘器压差，提升过滤效果；投资500万元实施低氨脱硝技改，在确保NOx排放仍控制在50mg／m³基础上，大幅降低脱硝过程中氨水用量。
为打造智能、绿色、集约、规模化的建材一体化产业园，湖南临澧南方新材料总投资预计达100亿元，将通过一、二、三期的建设，打造出“矿山+骨料+水泥+高新纳米钙+商混及装配式建筑PC构件”的绿色一体化循环产业链，边开采、边复绿，形成环境零污染，资源零浪费的循环经济矿业体系。
葛洲坝石门公司现有2条集节能环保、循环经济、资源综合利用为一体的现代化熟料水泥生产线，并配套建设有7.5兆瓦纯低温余热发电站。其中熟料水泥生产线分别进行窑尾脱硫脱硝技术改造和分级燃烧技术改造，每年可处置消纳燃煤炉渣、粉煤渣、粉煤灰、脱硫石膏等工业废渣71万吨，两台纯低温余热发电站年可利用余热发电约4100万千瓦时。工厂还配套建有工业废水处理系统，工业废水沉淀、净化、消毒后，可用于二次生产和植被浇灌、厂区清洁，年可节约用水量约100万吨。
来源：湖南省工信厅、智慧水泥整理
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