设备的振动危害极大，特别是共振据有相当的颠覆性。电机也不例外，所以必须控制在允许范围之内，下面共同探讨一下电机振动的鉴别及处理。
电机的振动一般来自于外界的影响或本身两个方面；主要表现在轴向、水平方向及垂直三个方向，下面一起来共同探讨。
1.来自于电机本身的振动
（1）支撑轴承故障
当电机的轴承损坏时或点蚀剥落或散架时，电机就会振动，发出咯噔咯噔的响声，检测振动值以垂直方向为主。
（2）电机端盖止口松动
当电机止口松动时，轴承出现不同心，会产生横向晃动，电机气隙也发生变化，甚至出现电机扫膛，发出不均匀的磁场声，严重时会扫膛，发出撞击声，振动多表现在水平方向。
（3）地脚螺栓松动
地脚螺栓松动时，对电机地脚螺栓的阻尼作用降低，振动会加剧，振动以垂直方向为主。
（4）转子不平衡
当转子由于各种原因出现不平衡时如轴弯曲、配重块脱落等情况时，便会产生振动，振动以水平方向为主。
（5）调速电机的速度信号不准
当检测信号装置故障时，速度信号不准，来回指令电机提速、降速，使电机忽快忽慢，转速不稳，电机振动就会忽大忽小，反映到主机振动，又影响到电机的振动。
（6）电机滑环不稳定
电机滑环松动、跳动过大也会引起振动加大，能发出咣当响声。
（7）电机定转子中心轴向不重合
当电机定转子中心不重合时，在磁场力的作用下，转子会随着磁场力的方向变化前后串动，产生撞击，形成振动，主要表现在轴向。
2.外部原因引起的电机振动
（1）主机引起电机振动
当主机振动时会通过联轴器或基础传到电机，振动方向与主机相同。
（2）电机基础底座刚度不足
电机基础基座刚度不足时，电机在运转中，基座变形较大，往往使得电机轴向振动增大。
（3）电机底座与基础基座水平不符
当两底座水平不符时，往往需要垫片调整，若不适当，电机底座就会出现变形，形成电机气隙变化，造成振动。
（4）基础配重不足
基础配重不足，由其是移动式安装必然引起振动，和地脚螺栓松动有一样的效果。
1.支撑方面的故障的处理
若发现轴承发热、振动且轴承内部有异常响声，一定是轴承出现了问题，或点蚀或散架或跑圈，此时应做更换处理。若电机大盖晃动且有不均匀负载声甚至扫膛，应是止口定位变化，应重新找正，固定大盖。若电机轴承响声异常且伴随扫膛撞击，应是烧瓦或轴承散架，应立即做更换处理。
若轴承正常，振动发生在轴向应是定转子中心不重合或电机基础机座刚度不足引起，此时可具体检测一下电机轴头是否轴向来回串动，若是则应是定转子中心不重合，若无此现象，或为机座刚度不足。若判断为定转子中心不重合时，应拆除联轴器销子，启动电机检测联轴器的位置，并按此位置安装找正即可。若判断为基础机座刚度不足，应对机座进行加固处理。
若检测振动方向在垂直方向，有可能是地脚螺栓松动、轴承游隙过大引起，可逐一排除。此时若发现是地脚螺栓松动，应进行紧固。若判断为轴承或瓦间隙过大，应在适当的时候，调整或更换。
2.外来影响的处理
发现电机振动增大时，应对电机及相关主机进行检测，若轴向振动较大，可判断为是主机的影响，要停机对联轴器找正。若是其它方面的影响，也应对主机处理，消除振动，避免对电机的影响。
3.调速转速不稳
当电机转速不稳时，轴承主机转速上下波动，并产生振动，反过来影响电机振动，此时除了负载影响外，主要速度信号反馈不准，应对测速装置进行处理。
本文重在说明电机振动产生的原因、识别方法以及处理的方法，不对之处敬请批评指正。
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