3月4日下午，随着6#库D2散装控制装置成功并入集中放散系统，天瑞郑州水泥水泥发运控制中心全面投入运行。
宽敞明亮的发运控制中心值班室，洁白的墙壁上挂着4台崭新的大屏幕，操作台上水泥集中放散控制系统、袋装无人值守系统以及袋装DCS控制系统操作电脑一字排开。6个水泥库的12套散装装车头及6个袋装装车道现场视频清晰地显示在相应的大屏上，散装、袋装设备控制参数清晰地展现在操作电脑屏幕上，现场情况一目了然。
发运工段的放散工转换为中控操作员，通过自行开发的水泥集中放散控制系统，有条不紊地控制着远程设备进行放料装车操作，彻底改变了之前陈旧的操作模式。
本项目今年元月份开工建设，公司生产部电修工段会同制成分厂依靠自身的技术力量和人力资源，在保证正常生产和检修的同时，经过近两个月的紧张施工，硬件上共装配控制柜12套，敷设电缆、光缆3000多米，对电脑、现场视频监控及灯光进行升级改造。软件上攻克称重仪表通讯、无人值守资源对接等难题，建成了拥有完全自主产权的水泥集中放散控制系统，实现生产线DCS系统、现场装车系统、无人值守系统、现场称重系统以及现场音视频系统的互联互通，通过资源整合实现水泥发运全流程集中管控。
系统投入使用后，用户刷卡识别时间由原来的10秒以上缩短至2秒左右，通过高清视频监控车辆入库精确，散装机入罐精准度以及满车判断准确度等均大幅提升，整体装车效率提升近30%以上。提升效率的同时，能及时准确判断车辆满罐，避免水泥外溢产生扬尘，改善现场工作环境。
该项目的建成投运，有效推动了天瑞郑州水泥智能制造及数字化转型落地工作，在企业增效的同时提升了企业形象。
来源：天瑞水泥
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